ป้ายกำกับ: CNC Machining

Shutdown ปลายปี เช็กลิสต์อะไหล่สำรอง และแนวทางงานกลึงด่วน ให้เครื่องจักรกลับมารันทันปีใหม่

เมื่อเข้าสู่ช่วงปลายปี หลายโรงงานวางแผนหยุดซ่อมบำรุงแบบรวมศูนย์ หรือที่เรียกกันว่า Shutdown ปลายปี จุดประสงค์คือเคลียร์งานสะสม ตรวจสภาพ และเปลี่ยนอะไหล่ที่เสื่อม เพื่อให้เริ่มต้นปีใหม่อย่างลื่นไหลและลดเหตุขัดข้องกลางไลน์ สิ่งที่ผู้จัดการฝ่ายผลิตและฝ่ายซ่อมบำรุงกังวลมากที่สุดคือชิ้นส่วนที่ชำรุดกะทันหัน อะไหล่ที่ของแท้เลิกผลิต หรือเวลารอส่งสินค้าจากต่างประเทศที่ยาวนาน หากไม่มีแผนสำรอง โรงงานอาจพลาดกำหนดเปิดไลน์และเสียโอกาสรายได้ช่วงต้นปี

บทความนี้เราสรุปวิธีคิดและวิธีทำงานที่นำไปใช้ได้จริง ประกอบด้วยเช็กลิสต์อะไหล่สำรองที่ควรมีในคลัง ขั้นตอนและแนวทางงานกลึงด่วนสำหรับผลิตอะไหล่ทดแทน รวมถึงกลยุทธ์คุมคุณภาพ เวลา และต้นทุน เพื่อให้เครื่องจักรกลับมารันได้ทันปีใหม่ โดยยังรักษามาตรฐานความปลอดภัยและความเที่ยงตรงไว้ครบถ้วน

ทำความเข้าใจ Shutdown ปลายปี และวางเป้าหมายฟื้นเครื่องจักรให้ชัดเจน

ช่วงเวลาของการหยุดซ่อมบำรุงถือเป็นหน้าต่างโอกาสที่สำคัญ การตั้งเป้าหมายที่ชัดเจนจะช่วยให้การใช้บริการโรงกลึงและงาน CNC มีประสิทธิภาพมากขึ้น

กำหนดผลลัพธ์ที่ต้องการก่อนเริ่มปิดไลน์

กำหนดเครื่องจักรที่ต้องกลับมารันได้ภายในวันเปิดไลน์ ระบุรายการอะไหล่และชิ้นส่วนสำคัญที่ต้องเปลี่ยน พร้อมระดับความสำคัญ เช่น จำเป็นต่อการเดินไลน์ จำเป็นต่อความปลอดภัย หรือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ เมื่อทราบความสำคัญของแต่ละรายการแล้ว จะจัดลำดับงานกลึงด่วนได้อย่างมีเหตุผล และตัดสินใจได้เร็วขึ้นเมื่อพบความเสี่ยงใหม่

วางไทม์ไลน์และบัฟเฟอร์เวลา

ระบุวันเริ่มหยุดซ่อมบำรุง วันสิ้นสุด และวันที่ต้องทดสอบเดินเครื่อง สร้างบัฟเฟอร์สำหรับเหตุไม่คาดคิด เช่น งานแก้แบบ งานสั่งวัสดุเฉพาะ หรือการทดสอบซ้ำ การวางบัฟเฟอร์จะช่วยป้องกันการเร่งงานจนกระทบคุณภาพ

เตรียมข้อมูลสำหรับการขอใบเสนอราคา CNC

การสื่อสารที่ชัดเจนกับโรงกลึงช่วยให้ได้ราคาและระยะเวลาที่แม่นยำ สิ่งที่ควรเตรียมมีดังนี้
หนึ่ง รูปแบบไฟล์ภาพหรือสามมิติ เช่น PDF DXF STEP หรือ STL พร้อมมิติสำคัญทั้งหมด
สอง วัสดุที่ต้องการ เช่น S45C SCM440 SUS304 AL6061 AL7075 Bronze C93200 หรือพลาสติกวิศวกรรมอย่าง POM
สาม ค่าความเที่ยงตรงหรือ Tolerance เช่น H7 g6 และค่าความเรียบผิว Ra ที่ยอมรับได้
สี่ ปริมาณการผลิตทั้งจำนวนชิ้นและจำนวนสำรอง
ห้า รายการกระบวนการต่อเนื่อง เช่น ชุบแข็ง ชุบสังกะสี ชุบผิวแข็งไนไตรด์ พ่นสี หรือการประกอบ
หก เส้นตายที่ชัดเจนและวันที่พร้อมทดสอบหน้างาน
เจ็ด รูปถ่ายชิ้นส่วนจริงหรือชิ้นส่วนที่สึกหรอ เพื่อช่วยนักกลึงประเมินบริบทการใช้งาน

ประสานงานรวดเร็วแบบสไตล์คนทำงานยุคใหม่

ทีม Gen Y และ Gen Z ให้ความสำคัญกับความเร็วในการสื่อสารและการติดตามงาน ควรกำหนดช่องทางที่ชัดเจนเช่นอีเมลพร้อมสำรองด้วยแอปแชตสำหรับการตอบคำถามเฉพาะหน้า จัดทำสรุปการเปลี่ยนแปลงของแบบเวอร์ชันต่อเวอร์ชัน เพื่อหลีกเลี่ยงความสับสนระหว่างทีมออกแบบ ทีมซ่อมบำรุง และโรงกลึง

เช็กลิสต์อะไหล่สำรองที่ควรมีจริงในคลังสำหรับช่วง Shutdown ปลายปี

คลังอะไหล่ที่คิดมาดีจะลดแรงกดดันของงานกลึงด่วนในช่วงเวลาจำกัด รายการต่อไปนี้คือหมวดชิ้นส่วนที่โรงงานส่วนใหญ่ต้องใช้บ่อย และสามารถผลิตทดแทนได้ด้วยงานกลึง CNC และงานกัด CNC

หมวดส่งกำลังและการหมุน

หนึ่ง เพลาและแกนหมุน ทั้งชนิดสเต็ปและทรงกระบอก ระบุขนาดคอรับตลับลูกปืน ร่องลิ่ม และเกลียวปลาย
สอง บูช สลีฟ และบุชลายร่องน้ำมัน วัสดุยอดนิยมคือ Bronze C93200 หรือผสมน้ำมัน และบางกรณีใช้ POM เพื่อความลื่น
สาม คัปปลิง ปลายเพลา เฟืองตรง เฟืองเฉียง และพุลเลย์ ขึ้นกับอัตราทดและความทนทานที่ต้องการ

หมวดไกด์และการเลื่อนแนวเส้นตรง

หนึ่ง รางสไลด์ แผ่นรองสึก และบล็อกไกด์ที่สัมผัสกับผิวเลื่อน
สอง แผ่นชิมหรือสเปเซอร์เพื่อปรับระยะละเอียด มักตัดด้วยงานกัด CNC เพื่อให้ได้ความหนาแน่นอน
สาม แกนเลื่อนที่ต้องการผิวเรียบ Ra ที่ต่ำเพื่อยืดอายุการใช้งานของซีลและบูช

หมวดซีลและการกันรั่ว

หนึ่ง เบ้าซีล แหวนรอง และฮาวซิงที่รองรับโอริงหรือซีลเชิงกล
สอง ฝาครอบกันฝุ่นที่ต้องการความแข็งแรงเพียงพอและถอดซ่อมง่าย
สาม ปลอกเพลาซ่อมสึกสำหรับแก้ปัญหารอยร่องบนเพลาเดิม

หมวดยึดจับและการประกอบ

หนึ่ง สลักยึดพิเศษ สกรูหัวพิเศษ และนอตที่มีมิติยาวกว่าทั่วไป
สอง ปีกยึด แผ่นเพลท และบล็อกต่อชิ้นงานที่ผลิตตามแบบ
สาม อะแดปเตอร์และรีดิวเซอร์สำหรับแปลงขนาดรูและขนาดเพลา

หมวดฟิกซ์เจอร์และจิกสำหรับตั้งงาน

หนึ่ง ฟิกซ์เจอร์จับชิ้นงานที่ช่วยลดเวลาเซ็ตอัปและเพิ่มความสม่ำเสมอ
สอง จิกเจาะ จิกต๊าป และเพลทอ้างอิง เพื่อให้ช่างซ่อมบำรุงทำงานซ้ำเดิมได้เร็ว
สาม คีย์เวย์และร่องลิ่มเสริม เพื่อแก้การลื่นหมุนของชิ้นส่วนที่รับแรงสลับ

แนวทางเลือกวัสดุและสเปกอย่างย่อ

เลือกวัสดุให้เหมาะกับสภาวะการใช้งาน หากต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อแรงดึง ให้พิจารณาเหล็ก S45C หรือ SCM440 หากต้องการความทนการกัดกร่อนให้พิจารณา SUS304 หรือ SUS316 หากต้องการน้ำหนักเบาและกัดง่ายให้พิจารณา AL6061 หรือ AL7075 สำหรับชิ้นส่วนเลื่อนที่ต้องการความลื่นให้พิจารณา Bronze หรือ POM ระบุค่าพื้นผิว Ra ที่เหมาะสม เช่น ผิวสัมผัสกับซีลอาจต้องการ Ra ต่ำกว่า หนึ่งจุดห้า ไมโครเมตร และผิวส่วนที่ไม่สัมผัสอาจยอมรับค่าได้สูงกว่า

วิธีบริหารความเสี่ยงของอะไหล่ที่เลิกผลิต

กรณีของแท้เลิกผลิตหรือรอของนาน ให้เตรียมแผน Reverse Engineering ไว้ล่วงหน้า โดยเก็บตัวอย่างชิ้นส่วนเดิมไว้หนึ่งชิ้นสำหรับวัดแบบและเทียบผล และจัดทำเอกสารมิติสำคัญพร้อมการยอมรับค่าเบี่ยงเบน ควรระบุข้อกำหนดเฉพาะเช่นการอบชุบแข็งเฉพาะพื้นที่ รวมถึงการทดสอบหลังผลิต เช่น การรันแห้ง การวัดเยื้องศูนย์ หรือการทดสอบรอยร้าวด้วยน้ำยาตรวจแทรก

แนวทางงานกลึงด่วน ตั้งแต่รับแบบจนส่งมอบ เพื่อให้เครื่องจักรกลับมารันทันปีใหม่

งานกลึงด่วนที่ดีต้องจัดการข้อมูลเร็ว เลือกกระบวนการเหมาะสม และคุมคุณภาพแบบจบในตัว ขั้นตอนต่อไปนี้เป็นกรอบทำงานที่ใช้ได้จริงกับโรงกลึงและงาน CNC

ขั้นก่อนรับงาน สื่อสารโจทย์ให้ครบและชัด

หนึ่ง ส่งแบบและข้อมูลประกอบให้ครบตามหัวข้อในส่วนต้นบทความ พร้อมรูปถ่ายชิ้นส่วนจริงจากหลายมุม
สอง แจ้งบริบทการใช้งาน เช่น ความเร็วรอบ แรงที่เกิดขึ้น อุณหภูมิ และสารเคมีที่สัมผัส
สาม กำหนดตัวชี้วัดสำคัญ เช่น ขนาดที่ต้องคุมเข้าคู่กับตลับลูกปืน ค่าความเยื้องศูนย์ หรือค่าความเรียบผิว
สี่ ตอบคำถามของโรงกลึงให้เร็วที่สุด เพื่อให้ทีมโปรแกรมและเตรียมวัสดุได้โดยไม่สะดุด

ขั้นทำแบบและ Reverse Engineering เมื่อไม่มีไฟล์เดิม

สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่มีแบบ สามารถเริ่มจากการวัดจริง ทำแบบสองมิติ และสร้างโมเดลสามมิติ จากนั้นกำหนดมิติเข้าคู่ เช่น รูรับตลับลูกปืนแบบ H7 และเพลาแบบ g6 พร้อมค่าความยาวมิติสำคัญและตำแหน่งร่องลิ่ม ตรวจสอบเบื้องต้นด้วยการพิมพ์แบบกระดาษหนึ่งต่อหนึ่งเพื่อนำไปทาบชิ้นส่วนเดิม ลดโอกาสผิดพลาดก่อนขึ้นเครื่อง

ขั้นเลือกวัสดุและจัดหาแบบเร่งด่วน

ยืนยันวัสดุที่ใช้ตามเงื่อนไขหน้างาน หากต้องการความทนสึก ให้พิจารณาเหล็กเครื่องมือหรือการเคลือบผิว หากต้องการความทนการกัดกร่อนในอาหารหรือเคมีให้ใช้สแตนเลส เน้นสต็อกที่หาได้ในประเทศเพราะช่วยลดเวลารอ และขอเอกสารรับรองวัสดุสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับมาตรฐานความปลอดภัย

ขั้นวางกระบวนการผลิตที่เหมาะสม

พิจารณาว่าชิ้นงานควรผ่านเครื่องกลึงหรือเครื่องกัดเป็นหลัก หรือควรใช้ทั้งสองกระบวนการ เริ่มด้วยการตั้งค่าจับยึดให้แข็งแรงและทำซ้ำได้ เลือกมีดตัดให้เหมาะกับวัสดุและความเร็วรอบ กำหนดลำดับการทำงานเพื่อให้เกิดความเที่ยงตรง เช่น กลึงผิวอ้างอิงก่อนแล้วจึงเก็บผิวละเอียด กรณีมีรูทะลุยาวอาจต้องทำงานเจาะนำและขยายรูทีละขั้นเพื่อควบคุมความเยื้องศูนย์

ขั้นตรวจสอบคุณภาพระหว่างทำเพื่อลดการย้อนงาน

จัดจุดตรวจรับกลางทาง เช่น ตรวจเส้นผ่านศูนย์กลางคอเพลา ตรวจความกลม และวัดระยะไหล่ สร้างแผ่นบันทึกตรวจรับ โดยบันทึกผู้ตรวจ เครื่องมือวัด และผลการตรวจในแต่ละมิติสำคัญ การตรวจระหว่างทำจะช่วยลดการสูญเสียเวลาเมื่อพบความคลาดเคลื่อน

ขั้นจบงานผิวและการป้องกันสนิม

เลือกวิธีจบงานผิวตามความต้องการ เช่น ขัดละเอียดเพื่อให้ได้ค่า Ra ต่ำ เคลือบน้ำมันกันสนิมสำหรับเหล็กคาร์บอน หรือชุบเคมีสำหรับงานที่ต้องการความทนต่อการกัดกร่อน จัดบรรจุชิ้นงานในซองกันชื้นและแพ็กให้แน่นเพื่อป้องกันการกระแทกระหว่างขนส่ง

ขั้นส่งมอบและทดสอบหน้างาน

ก่อนส่งมอบให้แนบแบบล่าสุด รายงานตรวจสอบ และใบรับรองวัสดุ หากจำเป็นให้ทีมช่างเข้าร่วมทดสอบหน้างานในวันติดตั้ง เพื่อแก้จุดติดขัดและยืนยันผลการทำงานจริง เช่น การเข้าแน่นของเพลากับตลับลูกปืน หรือการตั้งศูนย์ของเฟืองกับคู่ขับ การปิดงานด้วยการทดสอบหน้างานช่วยย่นระยะเวลาแก้ไขและเพิ่มความมั่นใจให้ฝ่ายผลิต

ตัวอย่างชุดงานกลึงด่วนที่พบได้บ่อยในช่วง Shutdown ปลายปี

กรณีหนึ่ง เพลาขับสายพานของระบบลำเลียงสึกที่คอรับตลับลูกปืน วิธีแก้คือกลึงเพลาใหม่ตามแบบเดิม ปรับผิวส่วนที่สัมผัสซีลให้ได้ค่า Ra ต่ำ และปรับร่องลิ่มให้เข้าคู่กับพูลเลย์เดิม
กรณีสอง บูชบรอนซ์ในชุดกดรีดสึกจนเกิดเสียงและอุณหภูมิสูง ทำบูชใหม่ด้วย Bronze แบบหล่อผสมสารหล่อลื่นพร้อมร่องน้ำมัน เพิ่มร่องคายเศษเพื่อลดการจับตัวของฝุ่น
กรณีสาม แผ่นเพลทฟิกซ์เจอร์ของเครื่องประกอบเสียรูปจากการใช้งาน ทำแผ่นเพลทใหม่ด้วยเหล็กหนา กัดรูอ้างอิง ตรวจระนาบ และใส่สลักนำทางเพื่อให้ตั้งงานซ้ำเดิมได้รวดเร็ว

กลยุทธ์คุมคุณภาพ เวลา และต้นทุน เพื่อให้งานกลึงด่วนจบไวและได้มาตรฐาน

แม้งานจะเร่ง แต่คุณภาพและความปลอดภัยต้องมาก่อน กลยุทธ์ต่อไปนี้ช่วยให้ทั้งสองด้านเดินไปด้วยกันได้

เลือกจุดคุมคุณภาพที่จำเป็นที่สุด

กำหนดมิติเข้าคู่ที่ต้องตรวจร้อยเปอร์เซ็นต์ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่เข้าคู่กับตลับลูกปืน หรือระยะศูนย์ของรูยึดที่ส่งผลต่อการสั่นสะเทือน ส่วนมิติที่รองสามารถสุ่มตรวจตามแผนการสุ่มเพื่อประหยัดเวลา จัดเตรียมเกจวัดที่เหมาะสม เช่น ไมโครมิเตอร์ เวอร์เนียร์เกจ เกจบล็อก และอินดิเคเตอร์

กำหนดค่าพื้นผิวให้เหมาะกับการใช้งาน

ไม่ใช่ทุกผิวต้องละเอียดเท่ากัน ผิวที่สัมผัสกับซีลหรือบูชมักต้องการ Ra ต่ำเพื่อยืดอายุการใช้งาน ส่วนผิวที่ไม่ได้สัมผัสสามารถยอมรับค่า Ra สูงกว่าได้ การกำหนดค่านี้อย่างมีเหตุผลช่วยลดเวลาทำงานโดยไม่ลดคุณภาพจริง

วัสดุและการเคลือบผิวช่วยยืดระยะเวลาบำรุงรักษา

หากชิ้นส่วนอยู่ในสภาพแวดล้อมกัดกร่อน ให้เลือกสแตนเลสหรือเหล็กที่ผ่านการชุบเคมี หากชิ้นส่วนรับแรงกระแทก ควรพิจารณาเหล็กเกรดที่ชุบแข็งเฉพาะผิว การตัดสินใจเรื่องวัสดุและการเคลือบผิวที่ถูกต้องตั้งแต่แรก ช่วยลดงานซ้ำรอบและเพิ่มเวลาระหว่างการซ่อมครั้งถัดไป

เอกสารและการติดตามงานแบบดิจิทัล

สร้างเลขงานให้ชัดเจน แนบไฟล์แบบ รุ่นของแบบ และประวัติแก้ไข บันทึกรูปภาพก่อนและหลังซ่อม รวมทั้งเก็บรายงานตรวจรับไว้ในที่เดียว การจัดระเบียบข้อมูลเช่นนี้ทำให้การสื่อสารกับโรงกลึงเร็วขึ้นในอนาคต และช่วยทีมใหม่เข้าใจบริบทได้ภายในเวลาอันสั้น

การวางงบประมาณและเปรียบเทียบความคุ้มค่าระหว่างซ่อมและซื้อใหม่

ตั้งงบประมาณสำหรับอะไหล่สำรองและงานกลึงด่วนโดยอ้างอิงจากความถี่ของการเปลี่ยนชิ้นส่วน ความสำคัญต่อการเดินไลน์ และเวลาที่สูญเสียหากเครื่องหยุด เปรียบเทียบราคาระหว่างการกลึงชิ้นใหม่กับการซื้อของแท้ที่นำเข้า พร้อมพิจารณาเวลารอและความเสี่ยงด้านจุดเชื่อมต่อ หากการซ่อมทำให้ได้ความพร้อมใช้งานเร็วกว่าและมีคุณภาพเทียบเท่า นั่นอาจเป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากว่าในช่วงเวลาจำกัด

สื่อสารแบบโปร่งใสกับโรงกลึง

แจ้งข้อจำกัดต่าง ๆ ตั้งแต่ต้น เช่น งบประมาณ วัสดุที่ต้องใช้มาตรฐานเฉพาะ หรือข้อกำหนดเรื่องความปลอดภัย การบอกข้อมูลครบและเร็วทำให้ทีมกลึงวางแผนเผื่อทางเลือกได้ เช่น เปลี่ยนวัสดุเทียบเท่าที่มีในสต็อก หรือปรับกระบวนการผลิตเพื่อให้ทันกำหนด

Key Takeaways

เครื่องจักรจะกลับมารันทันปีใหม่ได้ หากวางแผน Shutdown ปลายปีอย่างมีระบบ ตั้งเป้าหมายชัด เตรียมข้อมูลขอใบเสนอราคาครบ และกำหนดบัฟเฟอร์เวลาที่เหมาะสม
คลังอะไหล่สำรองที่ดีควรครอบคลุมหมวดส่งกำลัง การเลื่อนแนวตรง ซีล ยึดจับ และฟิกซ์เจอร์ พร้อมแนวทางเลือกวัสดุและสเปกที่สอดคล้องกับการใช้งานจริง
งานกลึงด่วนที่มีคุณภาพเริ่มจากข้อมูลครบ การทำแบบหรือ Reverse Engineering แม่นยำ การเลือกกระบวนการผลิตเหมาะสม และการตรวจสอบคุณภาพระหว่างทำ
ความเร็วและคุณภาพไปด้วยกันได้ ผ่านการกำหนดจุดคุมคุณภาพสำคัญ การกำหนดค่าพื้นผิวอย่างมีเหตุผล การเลือกวัสดุและการเคลือบผิวที่เหมาะ และการจัดการเอกสารแบบดิจิทัล
หากต้องตัดสินใจระหว่างซ่อมหรือซื้อใหม่ ให้คำนวณทั้งราคา เวลารอ และความเสี่ยงด้านการหยุดไลน์ แล้วเลือกแนวทางที่ทำให้พร้อมใช้งานเร็วที่สุดโดยไม่ลดทอนความปลอดภัย

CNC is everywhere. “เทคโนโลยี CNC” ตัวเต็งแชมป์ โอลิมปิก 2024

เรามาหักมุมกันซักหน่อย กับการพูดถึงงานกีฬาระดับโลกที่กำลังขับเคี่ยวกันอย่างเมามันส์ และมีประเทศตัวแทนเข้าร่วมการแข่งขันทั่วโลก ใช่แล้ว ! โอลิมปิก 2024 หรือ ปารีสเกมส์ 2024 ซึ่งเป็นการแข่งขันกีฬาโอลิมปิกฤดูร้อนครั้งที่ 33 จัดขึ้นที่กรุงปารีส ประเทศฝรั่งเศส ระหว่างเดือนกรกฎาคมถึงสิงหาคม ซึ่งไฮไลท์เด่น ๆ และความน่าสนใจก็หนีไม่พ้นเรื่อง “การกลับมาของปารีส” เพราะปารีสเคยเป็นเจ้าภาพจัดการแข่งขันกีฬาโอลิมปิกมาแล้วสองครั้ง คือในปี 1900 และ 1924 การกลับมาเป็นเจ้าภาพอีกครั้งในปี 2024 จึงถือเป็นการเฉลิมฉลองครบรอบ 100 ปีพอดิบพอดี ของการจัดการแข่งขันโอลิมปิกที่ปารีส และครั้งนี้เจ้าภาพก็ให้ความสำคัญกับความรักษ์โลกแบบยั่งยืน โดยมุ่งเน้นการใช้พลังงานสะอาด การลดขยะ และการนำวัสดุรีไซเคิลมาใช้ และสิ่งที่ขาดไปไม่ได้กับโลกในทุกวันนี้ ที่ให้ความสำคัญกับพลังของเทคโนโลยีเป็นลำดับแรก การแข่งขันครั้งนี้จึงมีการนำเทคโนโลยีสมัยใหม่มาใช้ในการจัดการแข่งขัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ให้กับนักกีฬาและผู้ชม ที่เห็นกันอย่างจับต้องได้เลยคือ การถ่ายทอดสดระดับ 8K ได้ถูกนำมาใช้ ให้ผู้ชมได้สัมผัสประสบการณ์การชมกีฬาที่คมชัดและสมจริงยิ่งขึ้น ..ขาดไม่ได้และแน่นอนที่สุด พระเอกของเทคโนโลยีที่อินเทรนด์ที่สุด AI (ปัญญาประดิษฐ์) ที่นำมาเพื่อวิเคราะห์การเคลื่อนไหวของนักกีฬา AI จะช่วยวิเคราะห์การเคลื่อนไหวของนักกีฬาแบบเรียลไทม์ เพื่อนำเสนอข้อมูลเชิงลึกและสถิติต่างๆ ให้กับผู้ชม และสร้างภาพ 3 มิติของการแข่งขันแบบเรียลไทม์ ทำให้ผู้ชมสามารถมองเห็นมุมมองที่แตกต่างและเข้าใจการแข่งขันได้ดีขึ้น ตลอดไปจนการบริหารจัดการและประเมินผล Big Data ด้วยการโชว์การวิเคราะห์ข้อมูล เพื่อคาดการณ์ผลการแข่งขัน ที่อาจช่วยให้ผู้ชมได้อรรถรสในการชมมากขึ้น

เอ๊ะ !? แล้วมันเกี่ยวกันยังไงกับงานกลึง หรือโรงกลึงที่เกี่ยวข้องกับธุรกิจของเรา ..แน่นอนเมื่อมีเทคโนโลยีดิจิตัล และ AI ต่างๆ ที่กล่าวมา มาช่วยยกระดับสภาพแวดล้อมของการจัดการแข่งขันแล้ว เทคโนโลยี CNC นี่เองที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับตัวผู้แข่งขันหรือนักกีฬาด้วยเช่นกัน ด้านของการสร้างอุปกรณ์กีฬา เครื่องออกกำลังกาย เครื่องวอร์มอัพนักกีฬา เครื่องมือด้านวิทยาศาสตร์การกีฬา และแมชชีนต่างๆ ที่ใช้สนับสนุนงานด้านการพัฒนานักกีฬา คุณอาจจะไม่เคยรู้มาก่อนว่า งาน CNC ในวงการกีฬานั้นจริงจังไม่แพ้ภาคอุตสาหกรรม ความแม่นยำต้องสูง คุณภาพต้องเป๊ะ วัสดุต้องเหมาะสมกับการใช้งาน ใช่แล้ว.. คุณกำลังมาถึงตรงนี้ ตรงที่กำลังจะเปิดโลกของธุรกิจงานกลึง ว่าสามารถไต่ระดับไปถึงวงการกีฬาระดับโลกอย่างโอลิมปิกได้ด้วย !

อุปกรณ์กีฬาใน โอลิมปิก 2024

ทำไมต้องใช้ CNC กับอุปกรณ์กีฬาใน โอลิมปิก 2024 ?

ความแม่นยำสูง ช่วยให้ผลิตชิ้นส่วนที่มีความละเอียดและเที่ยงตรง
รูปทรงซับซ้อน สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนและไม่สามารถผลิตได้ด้วยวิธีอื่น
น้ำหนักเบา สามารถลดน้ำหนักของอุปกรณ์กีฬาโดยไม่ลดทอนความแข็งแรง
ปรับแต่งได้ สามารถปรับเปลี่ยนดีไซน์และฟังก์ชันของชิ้นส่วนได้ตามต้องการ
ผลิตจำนวนมากได้อย่างสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์กีฬาจำนวนมากที่มีคุณภาพเท่ากัน

งานกลึง CNC มีบทบาทสำคัญในการผลิตอุปกรณ์กีฬาสมัยใหม่ โดยช่วยให้สามารถสร้างอุปกรณ์กีฬาที่มีประสิทธิภาพสูง น้ำหนักเบา และมีดีไซน์ที่สวยงาม ซึ่งส่งผลให้ประสบการณ์ในการเล่นกีฬาของนักกีฬาดีขึ้นอย่างมาก

ตัวอย่างอุปกรณ์กีฬาที่อาจเกี่ยวข้องกับงานกลึง CNC

จักรยาน เฟรมจักรยาน, ดุมล้อ, ส้อมหน้า, และชิ้นส่วนอื่นๆ มักผลิตด้วยงานกลึง CNC เพื่อให้ได้น้ำหนักเบา ความแข็งแรง และความแม่นยำ
ไม้กอล์ฟ หัวไม้กอล์ฟ, แกนเหล็ก, และชิ้นส่วนอื่นๆ มักใช้กระบวนการกลึง CNC เพื่อให้ได้รูปทรงที่เหมาะสมและประสิทธิภาพในการตี
อุปกรณ์ยกน้ำหนัก บาร์เบล, ดัมเบล, และแผ่นน้ำหนัก มักผลิตด้วยงานกลึง CNC เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความทนทาน
อุปกรณ์กีฬาทางน้ำ บางส่วนของเรือใบ, สกีน้ำ, หรืออุปกรณ์ดำน้ำ อาจมีการใช้ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยงานกลึง CNC
อุปกรณ์กีฬาอื่นๆ เช่น
อุปกรณ์กีฬาเอ็กซ์ตรีมอย่าง สเก็ตบอร์ด, สกู๊ตเตอร์, และจักรยาน BMX, สกี และสโนว์บอร์ด เป็นต้น

วัสดุยอดนิยมสำหรับงานกลึง CNC ในอุปกรณ์กีฬา

การเลือกใช้วัสดุในการผลิตอุปกรณ์กีฬาที่ใช้เทคโนโลยี CNC นั้น ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการของชิ้นส่วนนั้นๆ เช่น ความแข็งแรง น้ำหนักต้องเบา ความทนทานต่อการสึกหรอ และความสวยงาม ผู้ผลิตจะต้องพิจารณาถึงคุณสมบัติที่ต้องการของชิ้นส่วน งบประมาณ และกระบวนการผลิต เพื่อให้ได้อุปกรณ์กีฬาที่มีประสิทธิภาพสูงและตอบสนองความต้องการของผู้ใช้งานได้ดีที่สุด วัสดุที่นิยมใช้กันทั่วไป ได้แก่

โลหะ

อลูมิเนียม เป็นวัสดุที่นิยมใช้มากที่สุดชนิดหนึ่งในอุตสาหกรรมกีฬา เนื่องจากมีน้ำหนักเบา แข็งแรง ทนต่อการกัดกร่อน และสามารถขึ้นรูปได้ง่าย เหมาะสำหรับผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เฟรมจักรยาน, ดุมล้อ, และส่วนประกอบของอุปกรณ์ยกน้ำหนัก
เหล็กกล้าไร้สนิม มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และมีความสวยงาม เหมาะสำหรับผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงทนทาน เช่น บาร์เบล, ดัมเบล, และชิ้นส่วนของอุปกรณ์ออกกำลังกาย
ไทเทเนียม มีน้ำหนักเบา แข็งแรง ทนทานต่อการกัดกร่อน และมีความต้านทานต่อความร้อนสูง เหมาะสำหรับผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงและน้ำหนักเบา เช่น เฟรมจักรยานระดับไฮเอนด์ และอุปกรณ์กีฬาทางน้ำ

พลาสติก

โพลีอะไมด์ (Nylon) มีความแข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่อสารเคมี เหมาะสำหรับผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทก เช่น ด้ามจับของอุปกรณ์ออกกำลังกาย
อะคริลิค มีความใส ทนทานต่อรอยขีดข่วน และมีความสวยงาม เหมาะสำหรับผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความโปร่งใส เช่น หน้ากากดำน้ำ หรือส่วนประกอบของอุปกรณ์ป้องกัน
พีอีที (PET) มีความแข็งแรง ทนทานต่อความร้อน และมีความโปร่งใส เหมาะสำหรับผลิตขวดน้ำสำหรับกีฬา และบรรจุภัณฑ์สำหรับอุปกรณ์กีฬา

วัสดุคอมโพสิต

คาร์บอนไฟเบอร์ มีน้ำหนักเบา แข็งแรง และมีความแข็งแรงสูงต่อน้ำหนัก เหมาะสำหรับผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงและน้ำหนักเบา เช่น เฟรมจักรยานระดับไฮเอนด์ ไม้กอล์ฟ และอุปกรณ์กีฬาทางน้ำ

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการเลือกวัสดุ

คุณสมบัติของชิ้นส่วน: ความแข็งแรง น้ำหนัก ความทนทาน ความสวยงาม และความปลอดภัย
กระบวนการผลิต: วัสดุบางชนิดอาจต้องการกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า
งบประมาณ: ราคาของวัสดุแต่ละชนิดแตกต่างกันออกไป

เทคโนโลยีใดบ้างที่เกี่ยวข้อง ?

เทคโนโลยีที่ช่วยพัฒนางานกลึง CNC ให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นนั้นมีหลากหลายอย่าง และยังคงพัฒนาไปอย่างต่อเนื่อง โดยเทคโนโลยีเหล่านี้ช่วยทั้งในด้านความเร็ว ความแม่นยำ คุณภาพของชิ้นงาน และการลดต้นทุนการผลิต ได้แก่

เครื่องมือตัดเฉือนขั้นสูง เครื่องมือตัดเฉือนที่ทำจากวัสดุใหม่ๆ เช่น เซรามิก หรือเคลือบด้วยสารพิเศษ ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ตัดเฉือนได้เร็วขึ้น และได้ผิวงานที่เรียบเนียนขึ้น
ระบบควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) ที่ทันสมัย ระบบ CNC รุ่นใหม่มีประสิทธิภาพในการคำนวณและควบคุมการทำงานของเครื่องจักรได้รวดเร็วและแม่นยำมากขึ้น ทำให้สามารถผลิตชิ้นงานที่มีความซับซ้อนได้มากขึ้น
ซอฟต์แวร์ CAM (Computer-Aided Manufacturing) ซอฟต์แวร์ CAM ช่วยในการสร้างโปรแกรมควบคุมเครื่องจักร CNC ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ทำให้ลดเวลาในการตั้งค่าเครื่องจักรและลดความผิดพลาดในการผลิต
เซ็นเซอร์และระบบตรวจสอบ เซ็นเซอร์ต่างๆ เช่น เซ็นเซอร์วัดแรงตัด เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ ช่วยในการตรวจสอบสภาพการทำงานของเครื่องจักรและชิ้นงาน ทำให้สามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตได้อย่างทันท่วงที
หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ การนำหุ่นยนต์มาใช้ในการโหลดและขนถ่ายชิ้นงาน รวมถึงการทำงานร่วมกับเครื่อง CNC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและลดต้นทุนแรงงาน
เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ แม้จะไม่ใช่การกลึงโดยตรง แต่เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถใช้ในการสร้างแบบจำลองหรือแม่พิมพ์สำหรับงานกลึง CNC ได้ ทำให้ลดเวลาในการออกแบบและผลิต
ปัญญาประดิษฐ์ (AI) และ Machine Learning AI สามารถวิเคราะห์ข้อมูลจากกระบวนการผลิต เพื่อทำนายปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ล่วงหน้า และปรับปรุงพารามิเตอร์ในการผลิตให้เหมาะสมที่สุด

นอกจากนี้ ยังมีเทคโนโลยีอื่นๆ ที่น่าสนใจอีกมากมาย เช่น การใช้เครื่องมือวัด 3 มิติ ที่ช่วยในการตรวจสอบความถูกต้องของชิ้นงานได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ, การใช้ระบบหล่อเย็นมาช่วยลดความร้อนที่เกิดจากการตัดเฉือน ทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือตัดเฉือนยาวนานขึ้น, การใช้ระบบดูดฝุ่นไว้สำหรับรักษาความสะอาดของเครื่องจักรและสิ่งแวดล้อมในการทำงาน

เลือกใช้เทคโนโลยีอันไหนดี ?

ชนิดของชิ้นงาน ชิ้นงานที่มีความซับซ้อนสูง อาจต้องการเทคโนโลยีที่ซับซ้อนตามไปด้วย
ปริมาณการผลิต การผลิตจำนวนมาก อาจคุ้มค่าที่จะลงทุนในเทคโนโลยีอัตโนมัติ
งบประมาณ เทคโนโลยีบางอย่างมีค่าใช้จ่ายสูง

เทคนิคการลดต้นทุนในการผลิตอุปกรณ์กีฬาด้วยเทคโนโลยี CNC

การผลิตอุปกรณ์กีฬาด้วยเทคโนโลยีกลึง CNC นั้นให้ผลผลิตที่มีความแม่นยำสูงและคุณภาพดี แต่ก็อาจมีต้นทุนการผลิตที่สูงตามมา ดังนั้น การนำเทคนิคต่างๆ มาประยุกต์ใช้เพื่อลดต้นทุนจึงเป็นสิ่งสำคัญ

การออกแบบผลิตภัณฑ์

ออกแบบให้ผลิตง่าย การออกแบบชิ้นส่วนให้มีรูปทรงที่เรียบง่ายและลดขั้นตอนการผลิต จะช่วยลดเวลาในการตั้งค่าเครื่องจักรและลดปริมาณวัสดุที่เหลือทิ้ง
ใช้ซอฟต์แวร์ CAM ที่มีประสิทธิภาพ ซอฟต์แวร์ CAM ที่ดีจะช่วยให้สามารถสร้างโปรแกรม CNC ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ลดเวลาในการเขียนโปรแกรมและลดความผิดพลาด
การวิเคราะห์การออกแบบ ใช้ซอฟต์แวร์จำลองการผลิต (Simulation) เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของโปรแกรม CNC ก่อนการผลิตจริง ช่วยลดความผิดพลาดและการแก้ไขงานที่อาจเกิดขึ้นในภายหลัง

การเลือกวัสดุ

เลือกวัสดุที่เหมาะสม เลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมกับการใช้งานและมีราคาที่เหมาะสม โดยพิจารณาถึงคุณสมบัติทางกายภาพ เช่น ความแข็งแรง ความทนทาน และความสวยงาม
ใช้เศษวัสดุ หากมีเศษวัสดุเหลือจากการผลิตครั้งก่อน สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ โดยขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุและความเหมาะสมของชิ้นงาน

การวางแผนการผลิต

การจัดกลุ่มชิ้นงาน จัดกลุ่มชิ้นงานที่มีขนาดและรูปทรงใกล้เคียงกัน เพื่อลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือและตั้งค่าเครื่องจักร
การวางแผนการตัดเฉือน วางแผนการตัดเฉือนให้มีประสิทธิภาพสูงสุด โดยคำนึงถึงความเร็วในการตัดเฉือน ปริมาณการป้อน และความลึกในการตัด
การใช้เครื่องมือตัดเฉือนที่เหมาะสม เลือกใช้เครื่องมือตัดเฉือนที่มีคุณภาพสูงและเหมาะสมกับวัสดุที่ตัดเฉือน เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานและลดต้นทุนในการเปลี่ยนเครื่องมือ

การบำรุงรักษาเครื่องจักร

บำรุงรักษาเครื่องจักรตามกำหนด การบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดความเสี่ยงต่อการเสียหาย
ตรวจสอบสภาพของเครื่องมือตัดเฉือน ตรวจสอบสภาพของเครื่องมือตัดเฉือนอย่างสม่ำเสมอ เพื่อเปลี่ยนเครื่องมือเมื่อถึงอายุการใช้งาน หรือเมื่อมีการสึกหรอ

การใช้เทคโนโลยีช่วย

ระบบอัตโนมัติ การนำระบบอัตโนมัติมาใช้ เช่น หุ่นยนต์ในการโหลดและขนถ่ายชิ้นงาน จะช่วยลดเวลาในการทำงานและลดความผิดพลาดจากแรงงานคน
ซอฟต์แวร์การจัดการการผลิต ซอฟต์แวร์การจัดการการผลิตจะช่วยในการวางแผนการผลิต การควบคุมสินค้าคงคลัง และการวิเคราะห์ต้นทุน

การจัดการพลังงาน

ลดการใช้พลังงาน การปรับปรุงระบบแสงสว่าง การใช้มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง และการปิดเครื่องจักรเมื่อไม่ใช้งาน จะช่วยลดต้นทุนค่าไฟฟ้า

เต็งแชมป์ โอลิมปิก 2024 คือ เทคโนโลยี CNC

สามารถบอกได้เลยว่าเทคโนโลยีงานกลึง CNC มีบทบาทสำคัญในการผลิตอุปกรณ์กีฬาหลายประเภทที่ใช้ในการแข่งขันโอลิมปิก เนื่องจากงานกลึง CNC สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงมาก โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์กีฬาที่ต้องการประสิทธิภาพสูงสุด และยังมีวัสดุหลากหลายชนิด ทั้งโลหะ อลูมิเนียม หรือแม้แต่พลาสติก ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันตามความต้องการของแต่ละกีฬา อุปกรณ์ดีมีคุณภาพ นักกีฬาก็มั่นใจและส่งผลต่อการแข่งขันแบบปฏิเสธไม่ได้ ดังนั้น CNC จึงเป็นเต็งแชมป์เหรียญทองตัวจริงจนกว่าจะมีเทคโนโลยีอื่นมาท้าชิง !

Cover Image : https://olympics.com/en/paris-2024/the-games/celebrating/celebrating-the-games-throughout-france?AnonymousID=6b3a60c7-2425-4291-8ffa-a8de18b67621&displayAsWebViewdark=true&displayAsWebView=true

CNC Machining CNC Machining Center งานกลึง ปารีสเกมส์ 2024 เครื่อง CNC เครื่องกลึง CNC โอลิมปิก 2024

CNC x งานดีไซน์ “อะไหล่แต่งมอเตอร์ไซค์” ที่บางชิ้น.. ราคาเกือบเท่ารถ!

จริง ๆ เรื่องเกี่ยวกับ อะไหล่แต่งมอเตอร์ไซค์ หรือ อะไหล่แต่งรถยนต์ เป็นเรื่องที่เรานั้นอยากจะพูดถึงมานานแล้วเหมือนกัน และหลังจากพูดถึงแต่สาระเน้น ๆ ของอุตสาหกรรมโรงกลึงกันมาตลอด วันนี้ขอพาทุกคนมาพักผ่อนหย่อนใจ โดยเฉพาะผู้ที่หลงใหลได้ปลื้มกับความคลาสสิค แต่ก็อยากใช้ชีวิตแบบโมเดิร์น รวมถึงใครก็ตามที่ชอบงานศิลปะ งานอาร์ต เพราะเนื่องจากแบรนด์ “อะไหล่แต่งมอเตอร์ไซค์” ตระกูลสกู๊ตเตอร์สุดเก๋าอย่าง “New Vespa” ที่เราอยากจะพาไปรู้จักนี้ มีความยูนีค เรียกได้ว่ายิ่งเสริมแบรนด์ของรถที่ปกตินั้นก็มีเอกลักษ์อยู่แล้วให้ยิ่งโดดเด่นขึ้นไปอีกด้วยดีไซน์สุดฉมัง!

ขอบคุณรูปภาพสวย ๆ จาก เฟซบุค Maru’s Factory เข้าไปเลือกดูอะไหล่ ของแต่งสวย ๆ ได้ (เราไม่ได้ค่าสปอนเซอร์แต่อย่างใด)

CNC Machining x งานดีไซน์ ตลาดที่ลูกค้าพร้อมสู้ราคา?

แต่อย่างที่รู้กัน อะไหล่แต่งมอเตอร์ไซค์ นั้นจะได้รับความนิยมได้ นอกจากความสวยงาม ดีไซน์ที่ลงตัวแล้ว เรื่องของความแข็งแรง ความเนี้ยบ ความละเอียดของงานนั้นก็ต้องมาควบคู่กัน ซึ่งต้องบอกเลยว่าจุดแข็งของแบรนด์ “Maru’s Factory” ที่เราจะเอ่ยถึง ไม่ได้มีแค่เรื่องของการตลาดเพียงอย่างเดียว เนื่องจากในไลน์การผลิตพวกเขาก็ใช้เทคโนโลยีชั้นสูงของ CNC Machining ในการผลิตชิ้นงาน ใช้วัสดุคุณภาพสูง ได้มาตรฐานสากล ทำให้ได้รับการยอมรับของตลาดโลก ซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับแบรนด์จากไต้หวัน

โดยของแต่ง นิว เวสป้า แบรนด์ มารุส์ แฟคทอรี่ มีหลายอย่างให้เลือกสรรค์ พาร์ทแต่ละอย่างนั้นต่อให้มีราคาที่สูงกว่าแบรนด์อื่นที่เป็นงาน CNC เหมือนกัน แต่ด้วยงานดีไซน์ที่โดนเส้นของชาวนิว เวสป้า ทำให้ขายดิบขายดีจนเกิดเป็นคำแซวกันในกลุ่มว่า “เวสป้าหนึ่งคันต้องมีของแต่งมารุส์หนึ่งชิ้น” และคำกล่าวนี้ไม่ได้เกินจริงแต่อย่างใด

Maru’s Factory ของแต่ง “New Vespa” ที่เป็นมากกว่าอะไหล่

สำหรับคนที่อยู่ในแวดวง New Vespa ไม่ว่าจะเป็นเจ้าของเอง หรือติดตามเสพย์เพื่อประกอบการตัดสินใจก่อนหามาครอบครองสักคัน เชื่อว่าต้องรู้จักแบรนด์ที่ชื่อว่า “Maru’s” แน่นอน ด้วยความที่เป็นของแต่งดีไซน์สุดจี๊ดจากประเทศไต้หวัน ซึ่งตัวเจ้าของแบรนด์เองนั้นจริง ๆ แล้วเป็นดีไซเนอร์ผู้สร้างงานศิลปะ ทำให้อุปกรณ์แต่งรถแต่ละอย่างของแบรนด์มีสไตล์ที่ฉีกไปจากแบรนด์อื่น ๆ โดยเฉพาะ “ล้อ” ไอเทมที่ถือว่าเป็นของแรร์ในตลาดรถ นิว เวสป้า

แถมด้วยเรื่องของการตลาดที่ทางแบรนด์นั้นวางทิศทางไว้ ยิ่งทำให้สินค้าแต่ละชิ้นนั้นยิ่งสร้างความต้องการให้กับลูกค้า เพิ่มความแรร์ของสินค้าแต่ละล็อตด้วยการจำกัดจำนวน แต่การที่จะทำแบบนี้ได้นั้นสินค้าของพวกเขาก็ต้องเจ๋งจริง ไม่ว่าจะเป็นแง่ความสวยงาม การใช้งาน และการผลิตที่ได้มาตรฐาน

ในวงการนี้ การที่จะได้ครอบครองล้อมารุส์ไม่ใช่เรื่องง่ายเลย เพราะแต่ละโมเดลที่ทำมามีขายแบบจำกัด ยิ่งหากเป็นโมเดล “ลิมิเต็ด” ยิ่งทวีคูณเรื่องความแรร์ ยกตัวอย่างโมเดลสุดฮอต ล้อ 5 รู Maru’s Factory รุ่น “ลายเซ้นต์” W125B หากทางโรงงานใหญ่ผลิตโมเดลลิมิเต็ดมาขึ้นมา 100 ชุด สาขาที่ประเทศไทยจะได้รับอยู่ที่ 10 ชุด เท่านั้น การซื้อการจัดจำหน่าย ถ้าไม่ได้มีการจับจองเอาไว้ล่วงหน้าก็ต้องรอตลาดมือสองอย่างเดียว ซึ่งบอกเลยว่าราคาไม่มีตก แถมยังโดดขึ้นไปได้อีก ยกระดับจากของแต่งรถ กลายเป็นของสะสมของกลุ่มคนรักของแต่ง นิว เวสป้า เรียกว่าถ้าถูกอกถูกใจหลายไหน แค่มีเงินอย่างเดียวก็ซื้อไม่ได้สำหรับแบรนด์นี้

ลองมาดู อะไหล่แต่งมอเตอร์ไซค์ งาน CNC แบรนด์ Maru’s สำหรับ New Vespa มีอะไรบ้าง

นอกจากล้อที่ฮิตสุด ๆ แล้ว ของแต่งของแบรนด์มารุส์ที่เป็นงาน CNC ระดับพรีเมียม ยังมีให้เลือกหลากหลาย และเกือบทุกอย่างก็ได้รับความนิยม ดังนี้

มือเบรค (ก้านเบรค)
ครอบอาร์ม
ครอบแครงค์
ตัวโหลดโช้ค
ดุมล้อหน้า
ตุ้มปลายแฮนด์
ก้านวัดน้ำมันเครื่อง
ฝาถังน้ำมัน

ในตลาดมือสองของกลุ่ม นิว เวสป้า อะไรก็ตามที่เป็นของแบรนด์นั้นซื้อง่ายขายคล่องแบบสุด ๆ แถมราคาก็ตกน้อยมากหากเทียบกับแบรนด์อื่น ยิ่งเป็นล้อลายสวย ๆ ที่คนตามหากัน ราคาเปิดตัวมา 4-5 หมื่น มือสองขายกัน 6 หมื่น ก็ยังมีให้กันเลยกับแบรนด์นี้!

ดีไซน์โดดเด่น คุณภาพได้มาตรฐาน อาจเป็นโอกาสของแบรนด์หน้าใหม่?

จากการที่แบรนด์ มารุส์ แฟคทอรี่ นั้นประสบความสำเร็จในตลาดของ “นิว เวสป้า” ทั้ง ๆ ที่ก่อนเข้าลุยตลาดนี้มีทั้ง Zelioni และ S.I.P นั้นเป็นขาใหญ่แห่งวงการจับจองพื้นที่อยู่แล้ว แต่แบรนด์ มารุส์ นั้นเพิ่งจะฉลองครบรอบ 10 ปี ใน ค.ศ ปัจจุบันนี้ แถมยังเป็นแบรนด์เอเชียอีกต่างหาก ยังสามารถเข้าแทรกซึมส่วนแบ่งการตลาดของกลุ่มนี้ได้ โดยยึดสองจุดแข็งที่กล่าวเอาไว้ตั้งแต่ช่วงต้น นั่นก็คือเรื่องของ “ดีไซน์และคุณภาพของงาน” พูดได้เลยว่าถ้าของมันดีจริง ถึงจริง งานออกแบบสวยสะดุดตาจริง ๆ หากอยู่ในตลาดของ นิว เวสป้า ยังไงก็ได้ลุ้น

สำหรับใครที่อยากจะลองสร้างแบรนด์ อยากรังสรรค์ของแต่งมอเตอร์ไซค์ด้วยงาน CNC ผ่านเทคโนโลยีระดับสูงซึ่งทาง พี-วัฒน์ ก็มีให้บริการ พร้อมให้คำปรึกษาโดยช่างชำนาญการ ไม่ว่าจะเริ่มต้นด้วยจำนวนเท่าไหร่ ดีไซน์แบบไหน ของเรานั้นไม่มีจำกัดจำนวนขั้นต่ำ ลองสอบถามกันเข้ามาเพื่อขอใบเสนอราคากันได้ตลอดเวลาทำการ ไม่แน่ว่า… บางทีความชอบของคุณอาจะเป็นจุดเริ่มต้นของแบรนด์ที่จะเข้ามาเขย่าวงการแบบ Maru’s Factory ก็ได้นะ!

CNC Machining Vespa ของแต่งเวสป้า งานกลึง cnc อะไหล่มอเตอร์ไซค์ อะไหล่รถมอเตอร์ไซค์ อะไหล่แต่งมอเตอร์ไซค์ เวสป้า

คาดการณ์เทรนด์ CNC Machining คีย์สู่ความสำเร็จของธุรกิจปี 2023

อย่าเพิ่งเอียนกับข้อมูลจำพวก “คาดการณ์” หรือ “เทรนด์ธุรกิจ” เพราะช่วงปลายปีต่อเนื่องจนถึงต้นปี คุณยังต้องเจออีกเยอะ! แต่เชื่อเถอะว่าเนื้อหาที่กลั่นกรองจากความรู้จากประสบการณ์ ก่อนจะผ่านปลายนิ้วมาเป็นบทความให้พวกเราได้เสพย์กัน เราได้ทำการเฟ้นหา รีเซิร์ชคัดเอาแต่ผลงานของผู้ที่คว่ำหวอดอยู่ในวงการนี้ เรียกได้ว่าหลาย ๆ อย่างที่คุณกำลังจะได้อ่าน หากเอาไปปรับใช้กับธุรกิจของคุณได้อย่างเหมาะสม ล้วนแล้วแต่ให้ประโยชน์ทั้งนั้น ถ้าพร้อมแล้วไปติดตามเทรนด์ที่จะช่วยคุณขับเคลื่อนไปสู่ความสำเร็จบนอุตสาหกรรม CNC Machining ได้เลย

7 เทรนด์ CNC Machining “มาแน่” ปี 2023

โดยแหล่งข้อมูลที่เรานำมาแชร์กันในวันนี้ มาจากคาดการณ์ประจำของ “STECKER” ผู้ผลิตเครื่องจักรแห่งสหรัฐอเมริกา ความช่ำชองของพวกเขาการันตีด้วยประสบการณ์อันยาวนานกว่า 50 ปี นับแต่ก่อตั้งเมื่อปี 1973 ซึ่งสิ่งที่พวกเขาทำประจำทุกปีเหมือนเป็นธรรมเนียมไปแล้ว คือ “คาดการณ์” เทรนด์เกี่ยวกับธุรกิจที่พวกเขานั้นถือเป็น “ตัวตึง”

ต่อไปนี้เป็นแนวโน้ม 12 เดือนข้างหน้า จากประสบการณ์และข้อมูลเชิงลึกของอุตสาหกรรมโรงกลึง CNC Machinng ที่จะส่งผลต่อการดำเนินงานของอุตสาหกรรมตลอดทั้งปีและอาจรวมถึงปีต่อ ๆ ไป

1. การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของระบบอัตโนมัติ

การใช้ระบบอัตโนมัติอย่างชาญฉลาดเป็นหนึ่งวิธีการเพื่อเผชิญหน้ากับตลาดแรงงานที่ท้าทาย แต่จะนำไปใช้อย่างไรและเมื่อไหร่ถึงจะดีที่สุด นี่เป็นคำถามที่น่าสนใจอย่างมาก…

ว่ากันตามเนื้อผ้า เฉพาะในโครงการ เครื่องกลึง CNC ปริมาณมากเท่านั้นที่จะปรับค่าใช้จ่ายในการเพิมเซลล์ทำงานอัตโนมัติ (มักจะใช้ในหุ่นยนต์) นั่นไม่ใช่กรณีหลักอีกต่อไป วิทยาการหุ่นยนต์สมัยใหม่มีความยืดหยุ่นมากกว่าที่เคย มีความสามารถในการตั้งค่าโปรแกรมเพื่อตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนที่หลากหลายสำหรับชิ้นส่วนต่าง ๆ

นอกจากนี้ งานที่มีปริมาณน้อยหรือโครงการ “จัดหางาน” ยังอาจต้องพึ่งกระบวนการ “ทำซ้ำ” และบ่อยครั้งในการ “ยกของหนัก” และเมื่อมีข้อจำกัดด้านแรงงานเกิดขึ้น กระบวนการอัตโนมัติโดยหุ่นยนต์สามารถจัดการแทนในส่วนนี้ได้ในราคาที่เหมาะสม

2. เปิดประตูสู่เทคโนโลยีกว้างขึ้น

ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีสมัยนี้นั้นรุดหน้าไปอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะในช่วง 2-3 ปีที่ผ่านมา ตัวอย่างเช่น “โคบอท (Cobot)” หุ่นที่ทำงานร่วมกันกับมนุษย์ เริ่มเข้ามามีบทบาทขึ้นเรื่อย ๆ ในธุรกิจอุตสาหกรรมงานกลึงสมัยใหม่

การทำงานร่วมกันแบบเคียงข้างกันระหว่างหุ่นยนต์กับพนักงานที่เป็นมนุษย์อาจดูเคอะเขินในช่วงแรก แต่การปรับเปลี่ยนและพัฒนาอย่างรวดเร็วนั้นราบรื่นช่วยทำให้ทั้งสองนั้นดูเป็นธรรมชาติมากขึ้นเป็นลำดับ เรื่องแบบนี้ไม่สามารถโกหกได้ด้วยผลลัพธ์อันชัดเจนที่บอกว่าการทำงานร่วมกันของสองสิ่งนี้นั้นทำให้งานคุณภาพสูงกว่า มีความสม่ำเสมอกว่า และเชื่อถือได้ในทุกระบวนการ รอแค่วันที่จะพัฒนาไปสู่วงกว้างอย่างแท้จริงในเร็ววันนี้

3. มองโลกในแง่ดีด้วยความ “ระมัดระวัง”

การมองโลกในแง่ดีด้วยความระมัดระวังท่ามกลางความไม่แน่นอนของเศรษฐกิจปัจจุบันนี้ แม้ว่าทั่วทั้งอุตสาหกรรมนั้นยังคงมี “คำสั่งซื้อ” ที่แข็งแกร่ง แต่สิ่งน่ากลัวเป็นคำที่เพิ่งถูกเปล่งออกมาเมื่อเร็ว ๆ นี้ ในเรื่องของ “สภาวะเศรษฐกิจถดถอย” ทำให้ธุรกิจจำนวนมากจำเป็นต้องคาดการณ์อย่างระแวดระวังตัวมากขึ้น เช่น การลงทุนด้านเงินทุนต้องได้รับการพิจารณาอย่างถี่ถ้วนก่อนซื้อ และการจ้างงานเพื่อตอบสนองความต้องการแรงงานในทันทีนั้นควรทำโดยจำกัดจำนวนไม่ให้มากจนเกินไป

4. มุ่งเน้นไปยังตลาดที่ “กำลังจะมาถึง” มากขึ้น

ในบางอุตสาหกรรมต้านทานความผันผวนของตลาดได้ดีกว่าอุตสาหกรรมอื่น ๆ เช่น รถยนต์ไฟฟ้า (EV) เป็นต้น แม้ว่าจะมีคลื่นสึนามิทางธุรกิจที่อาจส่งผลต่อการเคลื่อนไหวทางธุรกิจ แต่ธุรกิจเครื่องจักร CNC สามารถไปต่อโต้ล้อไปกับคลื่นลูกนี้ได้ด้วยการผลิตเพลาไฟฟ้าออกจำหน่าย!

ไม่ว่าอุตสาหกรรมจะดำเนินกิจการออกนอกกรอบธุรกิจปกติหรืออยู๋ในโหมดการเติบโต แต่เมื่อราคาสินค้าโภคภัณฑ์สูง ธุรกิจจำเป็นต้องมุ่งเน้นไปยังโอกาสที่อยู่นอกเหนือ “คอมฟอร์ทโซน” และสิ่งนี้อาจขยายขอบเขตธุรกิจของคุณได้อย่างคาดไม่ถึงเลยทีเดียว

5. จับตาต้นทุนพลังงาน

สถานการณ์โลกตอนนี้คาดเดาได้ยาก เรื่องความขัดแย้งของมหาอำนาจใหญ่ส่งผลกระเพื่อมไปทั่วโลก และสิ่งที่อยู่ในลิสต์ต้น ๆ เป็นเรื่องของต้นทุนพลังงาน ราคาน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ และทรัพยากรอื่น ๆ มีผลกระทบต่อธุรกิจ รวมถึงเครื่องกลึงก็ด้วย

นักวางแผนเชิงกลยุทธ์ไม่เพียงต้องรู้ทันเหตุการณ์ระดับโลกเท่านั้น แต่จำเป็นต้องมีความยืดหยุ่นอีกด้วย การพร้อมที่จะปรับตัวอย่างรวดเร็วทั้งในระดับโรงงานและทั้งองค์กรจะทำให้ธุรกิจคุณได้เปรียบเมื่อมีความท้าทายที่ไม่คาดคิดเกิดขึ้น

6. มองหลังเรื่อง “โรคระบาด” เสมอ

โรคระบาดยังเป็นสิ่งที่คุณต้องคอยส่องผ่านกระจกมองหลังอยู่เรื่อย ๆ หลังการอุบัติขึ้นของ COVID-19 ที่ทำการเขย่าทุกวิ่งที่อย่างมาเป็นเวลากว่าสองปี เกิดปัญหาต่าง ๆ มากมาย ดีมานด์ซัพพลายวุ่นไปหมด การจัดหาวัสดุก็ทำได้ยาก ไหนจะความท้าทายด้านแรงงานที่ทำให้การผลิตนั้นช้าลงอีก แต่ไม่ว่ายังไงก็ต้องประคับประคองให้ธุรกิจดำเนินต่อไปให้ได้

สุดท้ายแล้ว 2-3 เดือนก่อนจบปี 2022 เสถียรภาพของอุตสาหกรรมโรงกลึง นั้นดีขึ้นอย่างมาก หลายบริษัทที่ประสบความสำเร็จทั้งในด้านเครื่องกลึง และอื่น ๆ ไม่ถูกจำกัดด้วยปัญหาจากโรคระบาดอีกต่อไป เรียกว่าพวกเขานั้นปรับปรุงและพัฒนาจนอยู่ในสถานะที่แข็งแกร่งไปกับสถานการณ์เหล่านี้ได้อย่างกลมกลืน

7. ความคาดหวังสูงกว่าเดิม

ในช่วงที่เกิดโรคระบาด ลูกค้าจำนวนมากรู้สึกโล่งใจที่ได้รับการจัดส่งชิ้นส่วนบางส่วน มีทั้งตรงเวลา และอาจคาดเคลื่อนบ้างเล็กน้อย แต่หลายคนก็เข้าใจได้ด้วยเหตุผลความไม่ปกติของโรคระบาด

จริง ๆ แล้วมันควรจะเป็นความคาดหวังที่ลดน้อยลง แต่มันดันกลับกัน! เหมือนว่าลูกค้าได้ให้เวลาคุณปรับเปลี่ยน ปรับตัวมาเป็นเวลาสองปีกว่า ตอนนี้พวกเขาคาดหวังมากขึ้นในทุกมิติ ต้องดีขึ้น เร็วขึ้น รวมถึงเรื่องของราคาก็ด้วย เตรียมตัวไว้ให้พร้อม!

ชุดข้อมูลพร้อม ถึงตาคุณแล้ว!

การสรุปคาดการณ์แนวโน้มที่จะเกิดขึ้นกับอุตสาหกรรมโรงกลึงภายใน 7 ข้อนั้นอาจจะดูรวบรัดตัดตอนเกินไปเล็กน้อย หากมองถึงการมีอยู่มาช้านานของธุรกิจนี้ แต่ด้วยพื้นฐานที่หลาย ๆ องค์กร หลายผู้ประกอบธุรกิจก็น่าจะอัพเดตกันมาเรื่อย ๆ ปีต่อปี เราก็อยากจะฝากชุดข้อมูล 7 เทรนด์ ที่หนึ่งในบริษัทเก่าแก่ด้านเครื่องจักรกลของสหรัฐอย่าง STECKER ไว้ประกอบการวิเคราะห์กันสักหน่อย และหากเป้าหมายของคุณคือการเข้าถึงระดับความเป็น “ร้านค้ายอดนิยม” ตอนนี้คุณมีแนวโน้มคาดการณ์อุตสาหกรรม CNC Machining ที่ถูกกลั่นมาจากประสบการณ์ครึ่งศตวรรษอยู่ในมือแล้ว ลองลุยดูได้เลย!

Cover Image : Image by user6702303 on Freepik

Credit : ขอขอบคุณข้อมูลในบทความดี ๆ จาก STECKER

cnc CNC Machining ธุรกิจ เครื่องกลึง เครื่องกลึง CNC เทรนด์ 2023 เทรนด์ธุรกิจ แนวโน้มอุตสาหกรรม โรงงานกลึงเหล็ก

อนาคตที่น่าสนใจของอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ เครื่องจักร CNC

สำหรับผู้ที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมที่มีความจำเป็นต้องใช้ เครื่องจักร CNC และได้ติดตามอัพเดตข่าวสารอยู่เสมอ น่าจะพอระแคะระคายมาบ้างแล้วว่าการใช้เครื่องจักรแบบเก่าอย่างเดียวกับอุตสาหกรรมนั้นไม่เพียงพออีกต่อไป

ด้วยอนาคตของการผลิตประเภทนี้นั้นมีความซับซ้อนเพิ่มขึ้น มีความหลากหลายในผลิตภัณฑ์ที่มากขึ้น รวมถึงความต้องการที่เปลี่ยนไปตามเทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นเรื่อย ๆ ตลอดจนเรื่องของความต้องการด้านเวลาในการผลิต และแรงกดดันเรื่องต้นทุน ทั้งหมดล้วนเน้นย้ำถึงความจำเป็นในการบรรลุความยืดหยุ่นในการผลิต ซึ่งเป็นการผสมผสานระหว่างความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพ

โดยเราสรุปอนาคตที่น่าสนใจของอุตสาหกรรมที่ต้องใช้เครื่องจักร CNC เป็น 5 ประเด็นสำคัญที่จะพูดถึงผ่านเนื้อหาด้านล่างได้ดังนี้

เปลี่ยนไปใช้การผลิตแบบ “High-Mix, Low-volume”
เน้นใช้งานเครื่องจักร CNC อเนกประสงค์เพื่อให้จบครบในเครื่องเดียว
เน้นระบบอัตโนมัติ CNC รวมถึงกระบวนการสนับสนุนต่าง ๆ
ใช้งานซอฟต์แวร์วางแผนการผลิตและจัดการทรัพยากรเพื่อให้สามารถควบคุมการผลิตได้อย่างเต็มที่
ดำเนินรอยตาม “Mega Trend” (แนวโน้มการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ) ซึ่งสำหรับอุตสาหกรรมนี้ เน้นเรื่องของการสร้างฐานการผลิตใหม่ และความพร้อมใช้งานของแรงงานเป็นตัวกำหนด

ทบทวนอนาคตครบทั้ง 3 ภาคส่วนของอุตสาหกรรม CNC

ก่อนที่จะไปวิเคราะห์เจาะลึกเพื่อนำมาปรับใช้กับธุรกิจของคุณเอง สามารถทบทวนลักษณะและแนวโน้มของการผลิต CNC ในอนาคตทั้ง 3 ระดับ ได้แก่ ภาพรวมอุตสาหกรรมทั้งหมด ผู้ผลิตรายบุคคล และพื้นที่ส่วนของโรงงาน ซึ่งแนวโน้มส่วนใหญ่มีผลกระทบในหลายระดับนอกเหนือจากที่กล่าวผ่านเนื้อหาทั้งสามสิ่งนี้

อุตสาหกรรมการผลิต

ความยั่งยืนมีความสำคัญพื้นฐานสำหรับอนาคตของโลกและมนุษยชาติกันเลยทีเดียว ซึ่งความยั่งยืนในหลักสากลสามารถสรุปได้เป็นสามมุมมองที่สำคัญ หรือที่เรียกกันว่า “Triple-P” ประกอบด้วย ผู้คน (People), โลก (Planet) และความสามารถในการทำกำไร (Profitability)

ภาคของอุตสาหกรรมการผลิตนั้นต้องการประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรที่สูงขึ้น การผลิตที่ตรงเวลามากขึ้น การปล่อยของเสียน้อยลง และนำเอารูปแบบเศรษฐกิจหมุนเวียนเข้ามาใช้ เพื่อต่อสู้กับการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ โดยลดการปล่อย CO2 ซึ่งการพัฒนาสิ่งเหล่านี้จะเกิดขึ้นไม่ได้เลยหากไม่มีการนำระบบอัตโนมัติที่ช่วยให้บริษัทต่าง ๆ ดำเนินธุรกิจได้ดีขึ้น แถมยังทำให้การผลิตมีความหมาย มีความปลอดภัยมากขึ้นอีกด้วย

คำกล่าวถึงการเพิ่มระดับของระบบอัตโนมัติที่บอกว่าเห็นได้ชัด สามารถพิสูจน์ได้ด้วยรายงานจาก IFR (International Federation of Robotics) ซึ่งมีข้อมูลแสดงให้เห็นถึงการเติบโตของการติดตั้ง “แขนหุ่นยนต์” เฉลี่ยต่อปีประมาณ 6% และเพื่อให้มองภาพของการเติบโตนี้ชัดเจนยิ่งขึ้น มีการเปิดเผยตามข้อมูล IRF เศรษฐศาสตร์ของอ็อกซ์ฟอร์ด ได้สรุปโดยสมมติว่าอัตราการใช้หุ่นยนต์นั้นเร็วขึ้น 30% เมื่อเทียบกับพื้นฐานทั้งหมดอาจนำไปสู่การเพิ่มมูลค่า 4.9 ล้านล้านยูโร หรือ 5.3% ของ GDP โลกในปี 2030!

เป็นที่น่าสังเกตว่าระบบอัตโนมัติไม่ได้แพร่หลายเฉพาะในแง่ของอัตราการทำงานอัตโนมัติที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว แต่สิ่งนี้ครอบคลุมถึงการวางแผนการผลิต ซึ่ง IFR ได้ให้ความสำคัญและมองว่านี่เป็นหนึ่งใน Mega Trend ในอนาคตอันใกล้นี้ จากข้อมูลทั้งหมดสามารถนำมาปรับใช้เป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดกับโรงกลึงที่ต้องใช้เครื่องจักร CNC ของคุณได้

บริษัทผู้ผลิต

ข้อกำหนดเกี่ยวกับผู้ผลิตทางอุตสาหกรรมและความโปร่งใสของการเชื่อมต่อระหว่างโรงงานที่มากขึ้น นำมาสู่การผลิตแบบ “High-Mix, Low-volume”

เพิ่มการปรับแต่งและตัวแปร : ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมมีความซับซ้อนมากขึ้นและปรับแต่งได้ตามความต้องการ แต่ก็แลกมาด้วยอายุการใช้งานโดยเฉลี่ยของชิ้นงานในการผลิตก็สั้นลงและมีความไม่แน่นอนมากขึ้น เมื่อต้องรวมกับระยะเวลารอคอยสินค้าที่เพิ่มขึ้น ทำให้ความต้องการในการผลิตต้องผสมผสานประสิทธิภาพเข้ากับความยืดหยุ่นและมีความโปร่งใส
การเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องในตลาด : ความหมายของสิ่งนี้อาจหมายถึงความผันผวนของอุปสงค์โดยรวมหรือการเปลี่ยนแปลงส่วนผสมที่ต้องการ “การปรับตัว” อย่างรวดเร็ว ซึ่งสิ่งนี้ต้องการความยืดหยุ่นในการผลิต รอบการวางแผนที่สั้นลงอาจเกิดจากสาเหตุตามสัญญา หมายความว่าทั้งร้านขายเครื่องจักรหรือเจ้าของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถคาดการณ์ได้เลยว่าจะผลิตอะไรหากเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ นี่เป็นสิ่งที่ต้องระวังอย่างมาก
ข้อกำหนดด้านคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับมีความต้องการมากขึ้น : ไม่เพียงแต่ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ แต่ในอุตสาหกรรมการสร้างเครื่องจักรโดยทั่วไป ก็โดนความกดดันในเรื่องการลดต้นทุนอยู่เสมอ ทำให้ต้องหาวิธีใหม่ ๆ ในการขับเคลื่อนความสามารถในการทำกำไรจากการผลิตและการใช้ทุนอย่างมีประสิทธิภาพที่สุด
โรงงานมีการเชื่อมต่อระหว่างกันมากขึ้น : เนื่องจากการผลิตมักจะเกิดขึ้นในเครือข่ายบางแห่ง ความโปร่งใสและการแบ่งปันข้อมูลจึงเป็นเรื่องจำเป็นเพื่อประสิทธิภาพและความยืดหยุ่น ในโลกของการผลิตที่มีการเชื่อมต่อกัน การเปิดใช้งานโดยซอฟต์แวร์เพื่อดำเนินการผลิต เราสามารถรู้ได้ทันทีเมื่อชิ้นส่วนที่จำเป็นในการผลิตมาถึง เรียกว่ารู้โดยไม่ต้องเสียเวลาสอบถาม สามารถเช็คหลาย ๆ กระบวนการได้จากซอฟต์แวร์

เครื่องจักร CNC และพื้นที่การผลิต

ปัจจุบันนี้ เครื่องจักร CNC อเนกประสงค์เป็นที่นิยมอย่างมาก สนับสนุนการรวบรวมข้อมูล และระบบกระบวนการ มีซอฟต์แวร์การวางแผนการผลิต ช่วยให้สามารถควบคุมการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การเน้นย้ำเรื่องของการ “จบงานในเครื่องเดียว” ส่งผลให้เครื่องจักรอเนกประสงค์กลายเป็นสิ่งฮอตฮิต การใช้งานสิ่งนี้หมายความว่ากระบวนการตัดเฉือนนั้นเสร็จสมบูรณ์ได้โดยใช้การจับยึดที่น้อยลง และมักจะอยู่ในเครื่องเดียวกัน เช่น เครื่องกลึง เครื่องกัด ที่มี 4 หรือ 5 แกน สามารถตอบสนองความต้องการในการออกแบบชิ้นงานมากขึ้น และตัดสินใจเลือกวิธีการผลิตที่เหมาะสมได้อย่างแม่นยำกว่าที่เคย

การรวมหลาย ๆ อุปกรณ์เพิ่มเติมในเครื่องเดียวที่สนับสนุน CNC Machining เช่น การล้าง การวัด การทำเครื่องหมาย การตกแต่ง และอื่น ๆ ได้ถูกรวบรวมเข้ากับระบบอัตโนมัติเพื่อผลผลิตและกำลังผลิตที่สูงขึ้น มีกระบวนการที่มีเสถียรภาพมากขึ้น จัดการสิ่งที่ซับซ้อน ทั้งหมดนี้สั่งการได้ด้วยซอฟต์แวร์

ความท้ายทายในการวางแผนการผลิตและการจัดการทรัพยากรการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งเรื่องของข้อมูล การทำงานร่วมกันระหว่างคน ซอฟต์แวร์ และเครื่องจักร จำเป็นต้องมีตัวเชื่อมที่มีประสิทธิภาพ สำหรับบทบาทดังกล่าวก่อนหน้านี้จะเป็น Excel แต่ปัจจุบันก็ไม่สามารถจัดการกับความซับซ้อนได้ดีเท่ากับซอฟต์แวร์การวางแผนการผลิตเฉพาะทาง

ระบบอัตโนมัติ CNC อัจฉริยะ คืออนาคต?

ทุกความไม่แน่นอนในอนาคตสามารถจัดการได้ “ด้วยการวางแผน” การมีเครื่องมือที่ดี มีมายด์เซตต่อเรื่องนั้น ๆ ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ ส่วนเรื่องของอุตสาหกรรม CNC สิ่งที่เหมาะสมและจำเป็นคือ “ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ” โดยสิ่งนี้สามารถรวบรวมประสิทธิภาพของการเคลื่อนไหวทางกายภาพ เข้ากับกระบวนการการวางแผนการผลิต เกิดเป็นการผลิตแบบผสมผสาน มีความหยืดหยุ่น สั่งการได้จากทุกที่บนโลก เรียกว่าเปลี่ยนแปลงชีวิตของบุคคลากรที่เกี่ยวข้องกับงานนี้ไปตลอดกาล

สุดท้ายยังคงไว้ซึ่งหลักความยั่งยืนสากล “Triple-P” สมดุลสำคัญครบ ทั้ง โลก ผู้คน และผลกำไร…

Cover Image : Image by Freepik

ขอบคุณแหล่งข้อมูลจาก : FASTEMS

CNC Machining CNC Machining Center งานกลึง cnc ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ อนาคตอุตสาหกรรม อุตสาหกรรม เครื่อง CNC เครื่องกลึง CNC เครื่องจักร CNC

ส่องเทรนด์สำหรับผู้ผลิต เครื่องจักร CNC ปี 2023

ใกล้เวลาสิ้นปีแบบนี้ เป็นช่วงเวลาแห่งการเตรียมพร้อมสำหรับก้าวเข้าสู่ปีใหม่ ในส่วนของการทำงานหรือการปรับเปลี่ยน ไม่ว่าจะเป็นการพัฒนาก็ดี ปรับปรุงแก้ไขสิ่งต่าง ๆ ก็ดี แต่ก่อนที่เราจะวางแผนเพื่อดำเนินไปยังเป้าหมายใหม่ ๆ ในปีหน้า สิ่งที่ต้องรู้เอาไว้นั้นคือเรื่องของ “เทรนด์” หรือแนวโน้มของสิ่งต่าง ๆ ที่เราต้องการจะโฟกัส และแน่นอนว่าวงการ เครื่องจักร CNC หรือ CNC Machining นี้ก็เช่นกัน

CNC Machining เทคโนโลยี นับแต่ก้าวเข้ามาเป็นหนึ่งในคีย์แมนในโรงงานอุตสาหกรรม รวมถึงตลาดของพวกเขาเองที่แต่ละปีจะมีการสร้างมาตรฐานในวิศวกรรมเครื่องกลเพื่อใช้ตรวจสอบปรับปรุงกระบวนการทั้งหลาย ด้วยขนาดตลาดมูลค่ากว่า 5 หมื่นล้านดอลลาร์สหรัฐ และต่อไปนี้คือแนวโน้มที่บรรดาผู้สร้างนั้นพร้อมนำเสนอนวัตกรรมที่ทรงประสิทธิภาพมากขึ้นต่อผู้ใช้งาน

เพิ่มประสิทธิภาพ เครื่องจักร CNC “การผลิตแบบไฮบริด” (Hybridization of CNC-Manufacturing with additive Technologies)

ความคลาดเคลื่อนน้อยกว่า 0.01 มม. คือตัวเลขที่เครื่องจักร CNC นั้นทำได้ ซึ่งก็อย่างที่รู้กันว่ามันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง ส่วนความแม่นยำของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ นั้นอยู่ที่ 0.1 มม. โดยส่วนใหญ่แล้วจะใช้สำหรับการขึ้นแบบพิมพ์เสียมากกว่า สุดท้ายค่อยจบงานด้วยเครื่องจักร CNC แบบต่าง ๆ

การผลิตแบบไฮบริดที่ว่านี้นั้นรวมทุกอย่างที่ เครื่องจักร CNC นั้นทำได้ นั่นก็หมายความว่าทั้งการกัดและการกลึงก็ทำได้ด้วยเทคนิคการเติมแต่งด้วยแบบพิมพ์ 3 มิติ อยู่ที่แต่ละธุรกิจนั้นจำเป็นต้องหาจุดลงตัวว่าต้องทำอย่างไรสำหรับการจับคู่ของสองสิ่งนี้ให้ออกมาทรงอานุภาพต่อองค์กรมากที่สุด

จากรายงานนั้นบอกว่าผู้ผลิตเครื่องจักรหลายรายนั้นยอมรับ “การผลิตแบบไฮบริด” แม้ว่าการตัดเฉือนแบบ CNC กับ แบบพิมพ์ชิ้นงาน 3 มิติ จะมีกระบวนการที่แตกต่างกัน แต่ท้ายที่สุดแล้วพวกเขาพบว่าการผนวกทั้งสองเข้าด้วยกันอย่างเป็นระบบนั้นสามารถทำงานร่วมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นกัน

ติดตามการเติบโตของ MaaS (Manufacturing as a Service) กับ เครื่องจักร CNC

MaaS (Manufacturing as a Service) นั้นเรียกได้ว่าเพิ่งจะเริ่มแง้มประตูเข้าสู่ตลาดของอุตสาหกรรมเครื่องจักร CNC แต่จากคาดการณ์ของกูรูนั้นพูดเป็นเสียงเดียวกันเลยว่า MaaS จะช่วยให้ธุรกิจของคุณมีความยืดหยุ่นมากขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน มีความคล่องตัว และประหยัดค่าใช้จ่ายด้วยเรื่องของค่าแรงที่ลดลงอย่างไม่เคยเป็นมาก่อน

ยกตัวอย่างเช่น InstaWerk บริษัทสตาร์ทอัพสัญชาติเยอรมนี ได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในผู้ให้บริการชั้นนำด้านโซลูชั่น Manufacturing as a Service แม้ว่าตัวบริษัทนั้นจะอยู่ในประเทศเยอรมัน แต่ก็สามารถให้บริการทั่วโลกได้เป็นอย่างดี นอกจากความเชี่ยวชาญเรื่องการผลิตชิ้นส่วนด้วยเทคนิค CNC แล้ว เรื่องของการคำนวณต้นทุนส่วนประกอบแบบทันทีทันใดด้วย MaaS ทำให้บริษัทสามารถใช้ประโยชน์จากการผลิตตามความต้องการ ตอบโจทย์ของลูกค้าผ่านมาตรฐานระดับสูงของบริษัทได้อย่างรวดเร็ว

การผลิตตามความต้องการพร้อมเสนอราคาทันที (On-Demand Manufacturing)

จริง ๆ เทรนด์นี้เป็นการปรับตัวอย่างต่อเนื่องจากวิกฤติโควิด และรุดหน้ายิ่งขึ้นไปอีกด้วยสงความยูเครน โดยกลยุทธ์ในการผลิตที่เรียกว่า “การผลิตตามความต้องการ” หรืออีกคำที่เป็นสากลหน่อยก็ “การผลิตแบบคลาวด์ (Cloud Manufacturing)” พูดง่าย ๆ คือวิธีการผลิตตามความต้องการและจำเป็นเท่านั้น

คาดการณ์ว่าประโยชน์หลัก ๆ ที่บริษัทนั้นมองถึงความถึงแกร่งของธุรกิจแบบออนดีมานด์ และสามารถคาดหวังจากการผลิตได้มีดังนี้

ช่วยให้ค่าใช้จ่ายในการผลิตลดลง
เข้าถึงทรัพยากรทั่วโลกได้ง่ายกว่าเดิม
การดำเนินงานที่คล่องตัวเนื่องจากกระบวนการจัดซื้อนั้นมีความรวดเร็วมากขึ้นและความพร้อมของเครื่องจักรคุณภาพสูง ช่วยให้งานนั้นมีประสิทธิภาพสด้วยเทคโนโลยีการผลิตที่หลากหลาย

หากเปรียบเทียบกับการผลิตแบบดั้งเดิม โรงงานต้องมีเครื่องจักร CNC ราคาสูง ต้องผลิตจำนวนทีละมาก ๆ และอาจต้องพึ่งพาพาร์ทเนอร์การผลิตในท้องถิ่น แต่การผลิตแบบออนดีมานด์นั้นช่วยลดการลงทุน มีการยืดหยุ่นสูง แถมยังเพิ่มความเร็วในการจัดซื้อได้อีกด้วย

การพัฒนาแนวทางเพื่อแก้ไขปัญหาสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืน

ปฏิเสธไม่ได้เลยว่าสิ่งนี้ปกติก็เข้มงวดด้วยกฎระเบียบและข้อบังคับของรัฐบาลในแต่ละประเทศอยู่แล้ว แต่ผู้สันทันกรณีเห็นพ้องตรงกันว่าการพยายามครั้งใหม่ในปีที่จะถึงนี้ควรมีมาตรการที่จริงจังกว่าเดิมในเรื่องลดปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนที่เกิดจากกระบวนการผลิตและซัพพลายเชนของคุณ

ยุคปัจจุบันมีลูกค้ามากมายที่นอกจากจะมีความต้องการสินค้าและการผลิตแล้ว ยังอยากได้บริการในลักษณะที่มีความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมของผู้ผลิตด้วย ซึ่งนี่ก็ถือเป็นโจทย์ที่ท้าทายและเป็นเรื่องที่ต้องขบคิดกันต่อไปตลอดระยะเวลาที่เหลือว่าจะทำอย่างไรให้ความต้องการนี้นั้นดำเนินควบคู่ไปกับมาตรฐานของการผลิตภายใต้เทคโนโลยีเครื่องจักร CNC ที่ส่วนใหญ่แล้วมักจะเจอปัญหาเรื่องการปล่อยก๊าซคาร์บอนอยู่เสมอ

บริษัทผู้ผลิตจะต้องใช้ข้อมูลที่ได้จากซัพพลายเชนมาใช้ให้เกิดประโยชน์ต่อสิ่งนี้สูงสุด ต้องทำให้เข้าถึงได้ง่ายขึ้นกว่าเดิม ทั้งนี้ก็เพื่อประเมินว่ามีคาร์บอนหลงเหลือจากการผลิตของตัวเองมากน้อยแค่ไหน และยังสามารถติดตามได้อย่างแม่นยำมากขึ้น ที่สำคัญหากมีการสำรวจวิธีใหม่ ๆ เพื่อรองรับการแก้ปัญหาสิ่งแวดล้อม ไม่ว่าจะเป็นกระบวนการผลิตรวมถึงกระบวนการขนส่งสินค้า รับรองว่ามีหลายบริษที่พร้อมประเมินตรงจุดนี้การใช้บริการแน่นอน

จากทฤษฎีสู่ภาคปฏิบัติ นำนวัตกรรมผสมผสานสู่การทำงานจริง

เทรนด์ทั้งหมดที่ได้นำเสนอผ่านเนื้อหาในวันนี้ ไม่ใช่แค่ภารกิจของผู้ผลิตเครื่องจักร CNC เพียงอย่างเดียว แต่หมายถึงอุตสาหกรรมที่ข้องเกี่ยวกับเทคโนโลยีนี้ ตลอดจนโรงงานทั้งหลายแหล่ การทำให้นวัตกรรมต่าง ๆ มาใช้อย่างถูกกระบวนการ สร้างแนวโน้มและโซลูชั่นใหม่ ๆ ที่ตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้าพร้อม “รักษ์โลก” ไปด้วยกัน ไม่ว่าจะเป็นกระบวนการแบบผสม ความยั่งยืน หรือผลกระทบจากเครือข่ายระบบเศรษฐกิจแบบแพลตฟอร์ม นอกจากตามเทรนด์ และอัพเดตเทคโนโลยีใหม่ ๆ แล้ว สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการลงมือทำและเริ่มต้นได้เลยตั้งแต่วันนี้!

Credit : ขอขอบคุณข้อมูลจาก

https://linchpinseo.com/industry-4-trends/

https://explodingtopics.com/blog/manufacturing-trends

Cover Image : Image by bedneyimages on Freepik

CNC Machining MaaS การกลึง การกัด การผลิตแบบไฮบริด วิศวกรรมเครื่องกล เครื่องจักร CNC แนวโน้มอุตสาหกรรม

น่าสนใจมากน้อยแค่ไหน.. อนาคตของ CNC Machining x ปัญญาประดิษฐ์ ?

มาปิดท้ายซีรีส์ “CNC Machining” ไปกับเราที่นี่ ด้วยการร่วมมองอนาคตของเทคโนโลยีไปพร้อม ๆ กัน ว่าในระยะเวลาอันใกล้และไกลต่อแต่นี้จะสามารถยกระดับได้ขนาดไหน มีอะไรมาเซอร์ไพรส์ผู้ที่ข้องแวะในวงการนี้ได้อีก จากที่ได้บรรยายสรรพคุณมากมายว่าสิ่งนี้นั้นมีความดีความชอบอย่างไรบ้างต่ออุตสาหกรรมการผลิตต่าง ๆ โดยเฉพาะวงการยานยนต์

ถ้ายังจำกันได้… เราเคยนำเสนอมุมมองต่อโลกอุตสาหรรมที่สื่อการเงินยักษ์ใหญ่อย่าง “Forbes” (เทรนด์อุตสาหกรรม 2021 จากยุคเดิมสู่ อุตสาหกรรม 5.0 ผ่านมุมมองสื่อดัง Forbes) นั้นวิเคราะห์ออกมาแล้วว่าสิ่งหนึ่งที่จะเข้ามามีส่วนอย่างมากในช่วงเร็ว ๆ นี้ และทุกอุตสาหกรรมควรให้ความสำคัญเป็นอันดับต้น ๆ คือการร่วมทำงานกับ “ปัญญาประดิษฐ์” ไม่ว่าจะเป็นการร่วมพัฒนาก็ดี หรือจะเลือกหยิบใช้ให้เข้ากับธุรกิจของตนก็ดี แต่คำว่า “ของมันต้องมี” อาจจะต้องขีดเส้นใต้เอาไว้เลย หากคุณต้องการพัฒนาธุรกิจของตนเอง..

3 กำลังสำคัญแห่งอนาคต ที่เตรียมขับเคลื่อนไปพร้อมกับเทคโนโลยี CNC

ด้วยความที่เทคโนโลยี CNC นั้นพัฒนาต่อเนื่องแบบไม่มีหยุดหย่อน ทำให้แนวโน้มของหลายบริษัทนั้นเปลี่ยนไป รวมถึงการเปิดรับนวัตกรรมต่าง ๆ มากยิ่งขึ้น แม้ทุกอย่างจะอยู่บนหลักการพื้นฐานของอุตสาหกรรมยานยนต์ แต่ดูเหมือนว่าเทรนด์ ณ ตอนนี้ ผู้ผลิตกำลังเร่งเสริมทัพด้วยการไล่ล่าเทคโนโลใหม่ ๆ มาเพิ่มศักยภาพให้กับโรงงานของตนเอง ดังเช่น 3 ปัจจัยหลักที่เราจะนำมาเล่าให้ฟังกันในวันนี้

วัสดุอุปกรณ์ชั้นสูง

นับเป็นเรื่องที่น่าสนใจไม่น้อยสำหรับวัสดุอุปกรณ์ที่จะถูกปรับเข้ามาใช้กับอุตสาหกรรมต่าง ๆ บนเทรนด์โลกปัจจุบัน เพราะทุกอย่างนั้นหากแค่ฟังดูเผิน ๆ ดูเหมือนจะย้อนแย้งกันไปเสียหมด กล่าวคือ เราต้องการวัสดุที่พรีเมียมมากขึ้น แต่ต้องมีน้ำหนักเบา อยากได้ความล้ำสมัยแต่ก็ต้องสอดคล้องไปกับความ “รักษ์โลก” ตามนโยบายและข้อบังคับเฉพาะที่ถูกกำหนดขึ้นสำหรับการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพ ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ผลอันเนื่องมาจากอัตราการบริโภคทั่วโลกที่เพิ่มขึ้นนั่นเอง (สำหรับโรงกลึงพี-วัฒน์ของเราก็ใช้อุปกรณ์ชั้นสูง เครื่องจักรระดับไฮ-เอนด์ เหมือนกันนะ ^^)

ทั้งนี้ เพื่อผลิตยานพาหนะให้อยู่บนมาตรฐานข้อกำหนดต่าง ๆ แถมยังต้องรักษาประสิทธิภาพโดยรวมของการผลิต วัสดุพิเศษจะก้าวเข้ามามีบทบาทสำคัญมากยิ่งขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เช่น อลูมิเนียม คอมโพสิตคาร์บอน-นาโน ใช้แทนส่วนประกอบต่าง ๆ ของบอดี้ ระบบขับเคลื่อน จนไปถึงช่วงล่างทั้งหมดของยานยนต์ ความปลอดภัยที่เพิ่มมากขึ้น น้ำหนักเบาขึ้น มีประสิทธิภาพมากขึ้น และความทนทานที่มากขึ้น ต่างเป็นผลลัพธ์ที่เกิดจากเทคโนโลยีเหล่านี้ฟิวชั่นกันทั้งหมด

เทคโนโลยี CNC สำหรับรถยนต์ไร้คนขับ

จริง ๆ นี่คงไม่ใช่เรื่องใหม่ เพราะเชื่อว่าหลายคนน่าจะเห็นเทคโนโลยีมาหลายปีแล้ว ที่ชัดเจนสุดคงจะเป็น “เทสล่า” ของ “อีลอน มัสค์” แต่เอาเข้าจริงแวดวงนี้ยังอยู่ในช่วงเริ่มต้นเท่านั้นเอง เพียงแต่ความสำเร็จของยอดนักธุรกิจจอมทวีตนั้นเสียงดังกว่าใคร ทำให้ดูเหมือนว่า เทสล่า ของเขาพร้อมเขย่าโลกอยู่ตลอดเวลา

เป้าหมายของบริษัทผู้ผลิตรถยนต์ต่อจากนี้ คือมุ่งเน้นสร้างนวัตกรรมการผลิตรถยนต์ที่สามารถขับเคลื่อนได้เองโดยไม่ต้องยุ่งเกี่ยวกับข้อมูลจากมนุษย์โดนสิ้นเชิง และก็อีกเช่นเคย… สิ่งที่จะสานฝันให้โปรเจกต์นี้เข้าใกล้ความเป็นจริงมากที่สุด ต่างก็มีคำว่า “CNC” เข้ามาเป็นตัวผสาน โดยคราวนี้จะเป็นการรวมพลังกับ “ปัญญาประดิษฐ์” ด้วย 2 กำลังสำคัญนี้เองทำให้อนาคตของยานยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบเข้าใกล้ทุกคนมากกว่าที่คาดไว้พอสมควร

ปัญญาประดิษฐ์

เครื่อง CNC ในช่วงแรกเริ่มเดิมทีเลย ยังต้องอาศัยข้อมูลจากเจ้าหน้าที่ผู้ควบคุมคอยแก้ไขปัญหาและต้องมีการวินิจฉัยอย่างสม่ำเสมอ การเข้ามาของ “ปัญญาประดิษฐ์” สู่อุตสาหกรรมยานยนต์ทำให้ทุกอย่างถูกยกระดับขึ้น กลายเป็นว่าเครื่องจักรเหล่านี้สามารถวินิจฉัยพร้อมทั้งแก้ไขข้อบกพร่องได้ทันทีด้วยตนเอง ซึ่งการประหยัดเวลาการหยุดทำงานของเครื่องจักรสามารถนำไปต่อยอดกระบวนการอื่นอีกมากมาย

ส่วนอีกสิ่งที่น่าสนใจอย่างมาก คือการพิจารณาใช้ AI สำหรับผลิตยานยนต์คุณภาพสูงขึ้น โดยเทคโนโลยีนี้จะเพิ่มประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความสม่ำเสมอของ CNC Machining ได้มากกว่าที่เคยเป็น

CNC Machining ตัวเลือกยืนหนึ่ง “ในอุดมคติ” ต้นแบบอุตสาหกรรมยานยนต์

ความพิเศษของเทคโนโลโยนี ยังคงเป็นตัวเลือกในอุดมคติลำดับต้น ๆ ของการสร้างต้นแบบอุตสาหกรรมยานยนต์ และมั่นใจได้เลยว่าจะคงอยู่ต่อไปอีกหลายต่อหลายปี นอกเหนือจาก 3 สิ่งที่เราได้กล่าวไว้เนื้อหาด้านบน ยังมีตัวเลือกอื่น ๆ ที่ผู้ประกอบการสามารถสำรวจตลาดให้สอดคล้องกับความต้องการของลูกค้าตนเองได้อย่างเหมาะเจาะ

เมื่อไรก็ตามที่ CNC Machining วิวัฒน์ร่วมกับ “ปัญญาประดิษฐ์” ได้แบบเต็มประสิทธิภาพ กระบวนผลิตยานยนต์จะพัฒนาแบบก้าวกระโดดอีกครั้ง จนถึงตอนนั้นโลกยุคใหม่แห่งอุตสาหกรรมน่าจะมีอะไรให้เราได้ศึกษาเพิ่มเติ่มเพื่อใช้สอยประโยชน์จากสิ่งเหล่านี้กันอีกเยอะเลยทีเดียว

ขอบคุณสำหรับข้อมูลประกอบบทความดี ๆ จากเว็บ https://www.fastradius.com

ai artificial intelligence cnc CNC Machining CNC Machining Center งานกลึง cnc ปัญญาประดิษฐ์ เครื่อง CNC เครื่องกลึง CNC เครื่องจักรกล CNC เทคโนโลยี CNC

อุตสาหกรรมยานยนต์ กับ CNC Machining และโรงกลึงพี-วัฒน์

จากบทความก่อนหน้านี้ที่โรงกลึงพี-วัฒน์ได้แชร์เกร็ดความรู้-ความสำคัญเกี่ยวกับ CNC Machining หรือพากย์ไทยได้ว่า “เครื่องจักรกล CNC” (ทำความรู้จักเครื่องกลึง CNC Machining Center ตัวช่วยยกระดับ “งานกลึง” และมาตรฐานโรงงานอุตสาหกรรมทั่วโลก) ซึ่งเจ้าเครื่องจักรอัจฉริยะนี้ถือเป็นเทคโนโลยีที่มีบทบาทสำคัญอย่างมาก ที่เข้ามายกระดับอุตสาหกรรมโรงงาน สร้างมาตรฐานงานกลึงและทุกกระบวนการที่จำเป็นต้องใช้ความแม่นยำ ความละเอียด ชิ้นงานที่มีความซับซ้อนสูง รวมไปถึงงานประกอบชิ้นส่วนต่าง ๆ ซึ่งก็สามารถควบคุมได้ด้วยระบบ CNC แทบจะทั้งหมด

และสำหรับในโลกของ อุตสาหกรรมยานยนต์ ต้องบอกเลยว่าถูกยกระดับด้วยนวัตกรรมนี้แบบเต็ม ๆ ขอกล่าวถึงจุดเริ่มต้นเล็กน้อยเมื่อ 100 กว่าปีก่อนที่นวัตกรรมต่าง ๆ ได้ถูกเชื่อมโยงโดยตรงกับอุตสาหกรรมนี้ ต่อยอดจนมาถึง ค.ศ. 1913 ที่ เฮนรี่ ฟอร์ด ผู้ก่อตั้งบริษัทฟอร์ดมอเตอร์ ปฏิวัติวงการผลิตรถยนต์ ไม่ใช่แค่ทำให้เคลื่อนที่ได้โดยอัตโนมัติเพียงอย่างเดียว ความว้าวของครั้งนั้นคือ “อัตราการผลิต” ที่เรียกได้ว่าเปลี่ยนโลกไปอย่างสิ้นเชิง และหากผู้ก่อตั้งหนึ่งในแบรนด์ยานยนต์ยักษ์ใหญ่ระดับโลกยังมีลมหายใจอยู่ คงจะรู้สึกรัก CNC Machining ไม่แพ้ใคร เพราะไม่ช่วงไม่กี่ปีมานี้ ระบบ CNC กลายเป็นหัวใจหลักของอุตสาหกรรมเทคโนโลยี ความก้าวหน้าในการออกแบบหุ่นยนต์ และกระบวนการผลิตอัตโนมัติแห่งยานยนต์อันเป็นเจตนารมย์เริ่มต้นของยุคก่อนเพิ่มขึ้นเป็นทวีคูณ กล่าวได้ว่านี่เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่เข้ามามีบทบาทสำคัญในการเปลี่ยนแปลงการผลิตแบบอัตโนมัติโดยแท้จริง

เข้าใจ CNC Machining คร่าว ๆ ภายในหนึ่งนาที

CNC Machining เป็นกระบวนการผลิตที่ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์ ทำให้ความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนนั้นมีความแม่นยำสูงทั้งแบบโลหะและพลาสติก โดยกระบวนการจะเริ่มต้นด้วยการแปลงแบบจำลองดิจิทัลของชิ้นส่วนตามค่าคำแนะนำของเครื่อง

จากนั้นข้อมูลดังกล่าวจะถูกส่งไปยังเครื่อง CNC ที่เหมาะสม เช่น เครื่องกลึง เครื่องมิลลิ่ง เครื่องตัด และอื่น ๆ ต่อด้วยกระบวนการของเครื่องนั้น ๆ จนกว่าจะออกมาเป็นชิ้นส่วนตามที่เราต้องการตามค่าที่เราได้กำหนดไว้แล้วด้วยความหลากหลายที่เครื่อง CNC สามารถกำหนดค่าได้ การปรับระดับความซับซ้อน เทคโนโลยีนี้จึงเสมือนเกิดมาเพื่อ อุตสาหกรรมยานยนต์ โดยเฉพาะ

อุตสาหกรรมยานยนต์ x เครื่องจักรกล CNC ?

อย่างที่ได้เกริ่นไว้ตั้งแต่ช่วงต้น CNC Machining สิ่งนี้นั้นได้เข้ามายกระดับกระบวนการผลิตรถยนต์ แบบที่ไม่เคยเป็นมาก่อน ชนิดที่ เฮนรี่ ฟอร์ด ตื่นขึ้นมาเห็นแล้วยังต้องหลงรักหัวปักหัวปำ ซึ่งทำให้ผู้ผลิตทั่วโลกไม่พลาดที่จะตักตวงผลประโยชน์จากกระบวนการนี้

ข้อได้เปรียบการผลิตยานยนต์

ความเร็วในการผลิต

สำหรับปริมาณการผลิตตั้งแต่ปานกลางถึงสูง CNC Machining มีเวลาในการผลิตที่รวดเร็วมากกว่าแมนนวลดั้งเดิมอย่างมาก นั่นก็เป็นเพราะระบบอัตโนมัติที่ทำให้ร่นระยะการทำงานแบบที่ต้องใช้แรงงานออกไป ปล่อยให้เป็นหน้าที่ของระบบและเครื่องจักรแทน แถมยังสามารถวางแผนการผลิตเพื่อเร่งความเร็วสูงสุด เป็นการเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานของเครื่อง รวมถึงเลือกวัสดุที่เหมาะสมได้อย่างแม่นยำ

ระบบอัตโนมัติ

จุดเด่นที่เห็นกันแบบเตะตา คือ ระบบอัตโนมัติของเครื่องนี้ ข้อได้เปรียบดังกล่าวไม่ได้ช่วยแค่เรื่องความเร็วเท่านั้น แต่ยังส่งผลถึงความคล่องตัวในการผลิตตามกระบวนการต่าง ๆ ของอุตสาหกรรมยานยนต์ สิ่งเหล่านี้ทำให้เราสามารถโฟกัสกับงานออกแบบและสร้างนวัตกรรมใหม่ ๆ ได้มากขึ้น ปล่อยให้เรื่องการผลิตเป็นของเครื่องจักรฮีโร่นี้แทน

การทำซ้ำ

ในฐานะที่ CNC Machining มีกระบวนการควบคุมที่ถูกดำเนินการโดยคอมพิวเตอร์เป็นหลัก จึงรับประกันได้เลยกับความสามารถในการ “ทำซ้ำ” ซึ่งถือได้ว่าเป็นองค์ประกอบสำคัญในการตั้งค่าการผลิตระดับอุตสาหกรรมนั้น ยิ่งทำให้แน่ใจได้ว่าชิ้นส่วนต่าง ๆ จะมีความสอดคล้องกันในระดับ “Batch to Batch” เพื่อให้รถแต่ละคันออกมาได้มาตรฐานเดียวกันทั้งหมด ข้อได้เปรียบนี้จึงมีความสำคัญอย่างมาก

ความแม่นยำ

เพื่อให้สอดคล้องกับความสามารถในการทำซ้ำ CNC Machining สามารถตอบสนองความคลาดเคลื่อนที่จำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ และเครื่องยนต์ นอกจากนี้ยังเข้ามามีบทบาทสำคัญสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนสูง เป็นอีกหนึ่งกระบวนการที่ทำให้สิ่งนี้ยกระดับการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

การปรับแต่ง

แม้ว่าความจริงแล้ว อาจจะไม่เหมาะกับการปรับแต่งมากนัก แต่ในฐานะการผลิตแบบเติมแต่ง ก็สามารถใช้งาน CNC Machining เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการปรับแต่งตามความต้องการที่แตกต่างจากตัวแบบเดิมได้เช่นกัน แถมยังใช้เวลาอันสั้นไม่ว่าจะเป็นการผลิตในปริมาณเท่าไหนก็ตาม

โรงกลึงพี-วัฒน์ตอบสนองสิ่งไหนในอุตสาหกรรมยานยนต์ไทย

แนวโน้มตลาดยานยนต์บ้านเรา ณ ปัจจุบันมีการแข่งขันค่อนข้างสูง สืบเนื่องจากประชากรมีกำลังซื้อมากยิ่งขึ้น แต่ถ้าว่ากันตามตรงแล้วตลาดนี้ยังคงมีวัตถุดิบอีกหลายส่วนหลายมุมให้ผู้ประกอบการได้เลือกนำเสนอแก่ผู้บริโภค เพราะหากมีการใช้งานอยู่เสมอ การซ่อมบำรุง ปรับปรุง หรือจะปรับแต่งตามความต้องการนั้นเป็นสิ่งที่ตามมาอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้อยู่แล้ว

ยุคเศรษฐกิจที่หลายคนกำลังเผชิญอยู่กันตอนนี้ การพูดถึงอะไหล่แต่งหากเป็นเรื่องความสวยงามจากบอดี้พาร์ทต่าง ๆ อาจดูไกลตัวเล็กน้อย แต่ถ้าเป็นเรื่องอะไหล่แต่งเพื่อสมรรถนะการใช้งาน อะไหล่ยนต์เพื่อทดแทนชิ้นส่วนเดิมด้วยคุณภาพที่ได้มาตรฐานผ่านการผลิตด้วยเครื่องมือระดับสูง ก็ยังเป็นสิ่งที่จำเป็นอยู่หากประชากรยังต้องใช้รถเป็นพาหนะโดยสาร ไม่ว่าคุณจะตกอยู่ในสถานการณ์แบบไหนก็ตาม

ฉะนั้น คุณสามารถเป็นสื่อกลางระหว่างผู้บริโภคกับเราด้วยการศึกษารีเสิร์ชหาความต้องการว่าเทรนด์ตอนนี้มีอะไรบ้างที่ได้รับความนิยม สิ่งที่หลายคนมองหาในช่วงยุคเศรษฐกิจแบบนี้คืออะไร สิ่งไหนที่อาจเป็นทางออกซึ่งเรา โรงกลึงพี-วัฒน์นั้นพร้อมตอบสนองทุกความต้องการ ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนยานยนต์แบบใดก็ตาม ขอแค่เพียงกำหนดสเป็คมาเท่านั้น CNC Machining ของที่นี่จัดให้ได้ทุกแบบตอบโจทย์ทั้งผู้ใช้งานและความต้องการของผู้ประกอบการได้เต็มประสิทธิภาพแน่นอน

ขอขอบคุณสำหรับข้อมูลประกอบบทความจาก www.rapiddirect.com

CNC Machining CNC Machining Center อุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องจักรกล CNC